[实用新型]座椅座靠背垫

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车座椅领域，尤其是一种座椅座靠背垫。

背景技术

目前，市场上使用的座椅坐靠垫表面都是由织物包裹海绵形成。由于坐垫靠背垫的形状各异以及织物材料存在延展性的问题，因此，在进行生产时，使用织物包裹海绵会花费很长的时间，生产效率相对较低。如果在坐靠垫成型过程中直接贴敷就可以大大节省包裹的时间，提高生产效率，但是，由于一次发泡成型就要求织物本身具有不透水性，而市场上所能采购到的织物都是由发泡海绵和表面织物以及底布附合而成，这三种材料均为透水材质，因此不能使用一次发泡成型技术实现，存在花费时间长、生产效率低等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理且生产效率高的座椅座靠背垫。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种座椅座靠背垫，包括织物、海绵和发泡垫子，所述的织物、海绵与防水薄膜通过热压烧结工艺制成织物蒙皮，该织物蒙皮的防水薄膜表面与发泡垫子接合在一起。

而且，所述的防水薄膜为PU薄膜。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型将织物、海绵和PU薄膜一次成型制成织物蒙皮，再将织物蒙皮与发泡垫子接合在一起，大大节约了生产时间，提高了生产效率，节约了制造成本，而且成型形状和发泡模具相同，外观形状便于控制，能够有效地保证产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述。

一种座椅座靠背垫，如图1所示，包括织物1、海绵2、PU薄膜3和发泡垫子4，织物、海绵、PU薄膜通过热压烧结工艺制成织物蒙皮，再将织物蒙皮的PU薄膜与发泡垫子相接合生产出座椅靠背垫。本座椅座靠背垫的创新之处是：使用结构密致的PU薄膜替代底布，由于PU薄膜具有较好的不透水、不透气的性能，因此，可以采用热压烧结工艺将织物、海绵以及PU薄膜接合在一起制成织物蒙皮，织物蒙皮中的织物、海绵、PU薄膜之间的剥离强度不低于10牛顿的力。

本座椅座靠背垫在生产时，首先将附合了PU薄膜的织物蒙皮放置到发泡模具之中，开启模具上已经安装了的真空设备，通过发泡模具上的针孔，将其吸附发泡垫子的模具表面，使织物与模具完美贴合，其形状与模具完全相同；然后注入发泡原料，此时PU薄膜就阻止了发泡原料渗透到织物表面，进而防止了发泡原料渗漏造成对外观的影响，最后开启模具，取出并稍加修剪、固定后即可完成座椅座靠背垫的生产过程。采用织物蒙皮与发泡垫子相接合的方式有效地解决了现有产品生产时间长、效率低的问题。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。