[实用新型]堆焊机熔渣自动清除装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种除渣装置，尤其是一种回转式堆焊机设备中的熔渣自动清除装置。    

背景技术

    目前，冶金行业中各类钢铁型材产品的生产中，型材及板材的轧制、夹送、输送、支撑等均由各种辊类完成。因此生产流程中会使用大量的钢制辊，如各种输送辊、夹送辊、支撑辊等，这些钢制辊在使用一定的时期后必然发生磨损。当辊面磨损较严重时，通常要进行辊面修复，用以恢复辊子的尺寸精度、形位精度、表面粗糙度、工作面硬度等技术要求，使其重新恢复成满足工作要求的钢辊，而新制的钢辊工作表面也需进行硬化。当前冶金行业提高辊面硬度、延长产品使用寿命的主要技术手段之一即是辊面的堆焊硬化。 

传统的堆焊硬化方式采用回转式堆焊机完成各种钢制辊面的堆焊。在堆焊辊面的过程中会连续产生大量的焊接熔渣渣条，虽然大部分焊接熔渣渣条在焊接过程中可以与母体分离，但是少部分未能与母体分离，还需要专人用小铲来清理钢辊外表面残余渣痕。这种人工清渣的方式存在很多弊端，主要有： 

（1）工作人员工作环境温度较高，工作条件比较艰苦，而清理质量容易受工作人员的情绪影响，这些人为因素直接影响着产品的堆焊层的堆焊质量和熔合质量。

（2）辊面堆焊的过程是连续进行的，工作人员需要时刻观察并清理焊渣痕迹，劳动强度大、工作时间长。 

（3）人工费用高导致除渣费用较高。 

为了克服堆焊过程中传统人工清渣的弊端，一种可以自动清除堆焊机熔渣的装置就成为本领域技术人员急需解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种堆焊机熔渣自动清除装置，用以克服堆焊过程中人工清渣的弊端，提高产品的堆焊层的堆焊质量和熔合质量，有效节省清渣费用。 

本实用新型提供的技术方案是：一种堆焊机熔渣自动清除装置，其特征在于：由用于对熔渣条进行剥离并使熔渣条自动折断成若干个小段短条的弹性清渣刀、用于对熔渣条痕迹进行清刷且去除残留渣痕的微渣痕颗粒清扫器、用于改变所述弹性清渣刀及所述微渣痕颗粒清扫器的径向位置的径向位置调节器、用于改变所述弹性清渣刀的轴线相对于渣条的剥离角度的剥离角度调节器组成；所述弹性清渣刀、所述微渣痕颗粒清扫器、所述径向位置调节器、所述剥离角度调节器之间通过螺栓相连接。 

进一步地，所述弹性清渣刀包括耐热特型刀头，所述耐热特型刀头端部有错层刃。 

进一步地，所述微渣痕颗粒清扫器的前端安装有通用钢丝盘轮，尾部为带有两侧腹板的弧形隔热板。 

进一步地，所述径向位置调节器设有用于调整位置的转动手轮。 

更进一步地，所述剥离角度调节器可以调节的所述弹性清渣刀的轴线相对于渣条的剥离角度的范围为0°-30°。 

本实用新型的有益效果是： 

（1）本实用新型可以根据回转式堆焊机的型号、类型而改变与堆焊机纵向进给机构的连接方式及机构的体积大小，确保堆焊过程的技术要求。

（2）本实用新型的弹性清渣刀可以相对堆焊钢辊做径向及切角调整，可以满足用户对特定产品尺寸、形状及结构变化的需求。 

（3）本实用新型结构简单，寿命长，制造成本低，使用更安全、可靠。 

附图说明

图1为本实用新型具体应用时的结构示意图。 

图2为图1中的弹性清渣刀的结构示意图。 

图3为图1中的微渣痕颗粒清扫器的结构示意图。 

图4为图1中的径向位置调节器的结构示意图。 

图5为图1中的剥离角度调节器的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步阐述。 

如图1所示，该除渣装置应用在回转式堆焊机上，用于除去堆焊的钢辊（6）上的熔渣渣条，它包括有弹性清渣刀（1）、微渣痕颗粒清扫器（2）、径向位置调节器（3）和剥离角度调节器（4），相互之间通过螺栓与螺母固定连接。