[实用新型]立井提升容器承接锁定装置有效
申请号: | 201220341133.1 | 申请日: | 2012-07-16 |
公开(公告)号: | CN202687721U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 李广东;李亚腾;杨坤 | 申请(专利权)人: | 山东兴达矿山机械有限公司 |
主分类号: | B66B17/00 | 分类号: | B66B17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 273100 山东省曲阜*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立井 提升 容器 承接 锁定 装置 | ||
技术领域
本发明涉及矿山机械设备领域,具体的说是一种立井提升容器承接锁定装置。
背景技术
目前在以罐笼提升的矿山竖井生产过程中,在罐笼和车场之间常采用摇台连接罐内和车场轨道,让各种载荷的矿车平稳进出罐笼。摇台承接时,罐笼呈全悬吊状态,摇台从上面搭接在罐笼地盘上,装卸车时矿车载荷通过罐笼底盘作用于提升钢丝绳上,载荷的变化使钢丝绳弹性伸长量相应发生变化造成罐笼上下浮动,特别在上下大件设备时,由于载荷的变化量较大,罐笼的浮动量很容易超过摇台的安全使用范围,对提升设备也产生较大冲击力,矿车在通过摇台时一般为上坡状态,推车机需要较大的推力进行作业,提高了对推车机的性能要求。另外装卸罐过程中罐笼两端受力不均衡,易发生侧倾,推车机作业时对罐笼的冲击使罐笼产生摆动,对稳罐设备造成较大损害,装卸罐不平稳顺畅,易发生掉道现象,生产安全性较差;采用摇台对小载荷设备和普通矿车装卸罐时,钢丝绳伸长量较小,可以实现平稳装卸罐,满足生产要求,生产效率较高;但随着下井设备重量和井筒深度的大幅度增加,上述承接设备无法满足安全生产要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便、性能稳定可靠、操作简便灵活的立井提升容器承接锁定装置。
本实用新型的技术方案是,一种立井提升容器承接锁定装置,其结构包括罐笼和机架,还包括用于锁定罐笼的锁定机构,所述锁定机构包括锁罐臂、锁罐油缸、锁罐爪,所述锁罐臂设置在机架靠罐笼侧,所述锁罐臂与对锁罐臂提供压力的锁罐油缸铰接固定,在锁罐臂的上部设置有楔形锁罐爪;
采用上述技术方案,当罐笼到达上下井口停罐位置后,锁罐油缸推动锁罐臂绕下部铰轴向罐笼方向转动,锁罐爪插入罐笼上,限定罐笼上下运动,当罐笼两端锁定机构同步动作时,将罐笼牢固锁定;放罐时,两端锁罐装置的锁罐油缸慢速回缩,使锁罐爪逐步脱离罐笼,将罐笼释放进入平衡位置,可以在立井中平稳的升降,上述技术方案使得下井设备重量和井筒深度大幅度增加时,避免了罐笼的上下浮动,减少了对提升设备的冲击,提高了设备的性能,更加安全实用。
作为改进,所述罐笼底部的罐笼底盘上设置有与锁罐爪相配合的滚轮组,每套滚轮组包括对称设置在罐笼底盘两端的四个滚轮,所述每个罐笼底盘上设置有两套滚轮组。采用本改进方案,锁罐爪前部插入罐笼底盘端面上下滚轮中间,锁罐爪后部卡住锁罐底盘两端的上下滚轮,限定罐笼上下运动,有效的配合锁定机构,对罐笼等立井提升容器起到锁定作用。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:所述的立井提升容器承接锁定装置在装卸大载荷设备时,能够将罐笼牢固锁定,拒绝罐笼浮动,进车侧摇台无坡度搭接,装卸车平稳顺畅,推车机推力较小,生产安全性较高;锁罐时油缸所需压力、流量较小,对相关配套液压设备性能要求较低,具有结构简单,工作可靠,安装方便,维护量小,维护费用低等优点。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型的使用状态示意图;
图中所示:
1、罐笼,1.1、罐笼底盘,1.2、滚轮组,2、锁定机构,2.1、锁罐油缸,2.2、锁罐臂,2.3、锁罐爪,3、承接机构,3.1、摇尖,3.2、摇臂,3.3、支撑滚轮,3.4、连杆,3.5摇臂轴,3.6、摇臂驱动装置,3.6.1、驱动小车,3.6.2、摇臂驱动油缸,3.6.3、驱动滑道,4、过度连接钢轨,5、机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的立井提升容器承接锁定装置的具体实施方式作以下详细说明。
如附图1和2所示的一种立井提升容器承接锁定装置,其结构包括罐笼1和机架5,还包括用于锁定罐笼1的锁定机构2,所述锁定机构2包括锁罐臂2.2、锁罐油缸2.1、锁罐爪2.3,所述锁罐臂2.2设置在机架5靠罐笼1侧,所述锁罐臂2.2与对锁罐臂2.2提供压力的锁罐油缸2.1铰接固定,在锁罐臂2.2的上部设置有楔形锁罐爪2.3;所述罐笼1底部的罐笼底盘1.1上设置有与锁罐爪2.3相配合的滚轮组1.2,每套滚轮组1.2包括对称设置在罐笼底盘1.1两侧的四个滚轮,所述每个罐笼底盘1.1上设置有两套滚轮组1.2。
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