[实用新型]刀具锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种用于铣床的刀具锁紧装置。 

背景技术

普通铣床上的刀具是通过刀柄锥度与轴体内锥度螺纹连接，使刀具固定。由于是通过人工机械式锁紧，在工作一段时间后就必须人为检查，以免造成拉杆松动，出现掉刀的现象，很不方便。随着科技的发展，出现了数控铣床，工件工艺更加复杂，让加工对刀具的需求越来越大，一个工件的加工可能需要好几把刀来完成，这种需求对普通铣床需要频繁停机更换刀具越来越不适应，现在的刀具均是通过机械设备进行自动换刀，如果在工作过程中出现掉刀的情况对加工很不利，这就需要一种与轴体紧密结合的刀具锁紧装置，此专利技术便是在这种情况下提出的。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种高效、安全、可靠的刀具锁紧装置。 

技术方案：本实用新型所述的刀具锁紧装置，其目的是这样实现的：一种刀具锁紧装置，包括中空的轴体，轴体的内部设有尾部伸出轴体后端的轴心，所述轴体内部前段部分还设有夹持刀具的拉刀爪，拉刀爪套装于所述轴心的前端与轴心配合，拉刀爪的尾部连接拉刀杆，拉刀杆尾部间隔一定距离设有挡板，挡板与拉刀杆的尾端之间设有层层叠叠的高性能金属蝶形弹片，轴体前端设有固定刀具的刀柄，刀柄通过螺杆与拉刀爪固定连接。 

所述轴体内部拉刀爪和拉刀杆部位的内径小于其上端轴体空腔的内径，所述蝶形弹片架于轴体内部渐进棱上并且弧度朝向轴体尾部。 

所述拉刀爪尾部设有梯形卡块与拉刀杆配合，相应地，为方便零件装入轴体内部，轴体尾端设有轴盖。 

所述轴体前端设有配合刀具安装的刀槽，刀槽呈内锥度与刀具连接。 

所述拉刀爪的前端装设卡扣，与轴体内壁卡位连接。 

设备原理：本实用新型所述的刀具锁紧装置，在拉刀爪的尾部装设层层叠叠的蝶形弹片，蝶形弹片为具有一定弧度的高性能金属片，初始情况下是向轴体尾部隆起，此时拉刀爪处于闭合状态；换刀时，轴心尾部受到打刀缸一个很大的瞬间作用力，使蝶形弹片发生弹性形变，隆起的弹片被压平，此时拉刀爪张开，刀柄通过机械手自动换刀到达轴体前端刀槽处，然后作用于蝶形弹片的力消失，蝶形弹片恢复形变，拉刀爪拉紧，轴体前端的刀 槽处内锥度与刀具连接，在蝶形弹片弹力作用下与刀槽紧密结合。 

有益效果：本实用新型所述的刀具锁紧装置，使刀具与轴体连接更为紧密，且可实现机械化自动换刀，换刀过程迅速，且刀具使用过程中不易掉刀，使用可靠，加工过程安全、高效。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。 

参见图1所示的刀具锁紧装置，包括中空的轴体1，轴体1的内部设有尾部伸出轴体后端的轴心2，轴体1内部前段部分还设有夹持刀具的拉刀爪3，拉刀爪3套装于所述轴心2的前端与轴心2配合，拉刀爪3的尾部连接拉刀杆4，拉刀杆4的尾部间隔一定距离设有挡板5，挡板5与拉刀爪3的尾端之间设有层层叠叠的高性能金属蝶形弹片6，轴体1前端设有固定刀具的刀柄7，刀柄7通过螺杆与拉刀爪3固定连接。 

轴体1内部拉刀爪3和拉刀杆4部位的内径小于其上端轴体空腔的内径，所述蝶形弹片6架于轴体1内部渐进棱上并且弧度朝向轴体1尾部。 

拉刀爪3尾部设有梯形卡块7与拉刀杆配合，相应地，为方便零件装入轴体1内部，轴体1尾端设有轴盖8。 

轴体1前端设有配合刀具安装的刀槽9，刀槽9呈内锥度与刀具连接。 

拉刀爪3的前端装设卡扣，与轴体1内壁卡位连接。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。