[实用新型]立式螺旋离心脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式螺旋离心脱水机，它是利用物料在螺旋溜槽上自身运动产生的离心力和电机带动螺旋溜槽旋转所产生的离心力的作用进行固液分离的设备，属于选煤、选矿、化工等领域。

背景技术

在上述各领域中，真空过滤脱水、压滤式脱水的设备应用比较广泛。

真空过滤脱水的设备在使用中会出现一定的故障，影响其正常生产，例如带式真空过滤机在生产应用中常遇见皮带跑偏问题、真空度偏高或偏低现象（真空度偏高主要是由于气液分离器上的除雾器被石膏堵塞，解决这种问题需要立即停机，打开气液分离器顶盖，清洗除雾器；真空度偏低主要是由于真空室对接处脱胶、真空室下方法兰连接处泄露或滤液总管泄露，解决这类问题也要停机处理。）。基本上真空过滤脱水机都会出现真空度成周期性变化，这一现象会导致脱水效率也成周期性的变化。

压滤式脱水设备中最常用的板框压滤机，其主要的问题：由于它的结构特点，现有板框压滤机由一组滤板叠加排列组成，滤室数量多，板框压滤机的工作流程在各滤室同时进行，同时相互干扰，整机的工作效率依赖于个别滤室的工作效率；滤板数量的众多使整机的零部件数量巨大，自动化控制复杂，滤室的工作状况检测困难。整机的密封面多，滤板的加工要求高，难于控制滤布的毛细管渗液；滤饼的压榨通过隔膜或滤板密封圈的变形来实现滤室容积的变化。滤室容积变化的范围受隔膜或滤板密封圈本身的限制，造成容积变化有限，隔膜或滤板密封圈的使用寿命有限，更换成本高；过滤压力及压榨压力与滤室的密封压力成作用与反作用，动能消耗巨大；滤布清洗为在机滤板拉时进行开放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，清洗液形成二次过滤的工作量；滤布加工要求高，滤布难于直接使用，大型设备滤布更换困难，滤布更换耗时长；间歇操作，不能连续运行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能、生产能力高、脱水效果好的立式螺旋脱水机。

本实用新型立式螺旋离心脱水机，其包括电机1、传动机构2、转轴3、螺旋溜槽4、筛网5、给料口6、排料口7、排水口8、机壳9和底座10，其中电机1通过传动机构2与转轴3连接，转轴3与螺旋溜槽4连接并带动其转动，筛网5置于螺旋溜槽4的外侧面，螺旋溜槽4与筛网5位于机壳9内，机壳9固定在底座10上，给料口6、排料口7和排水口8设置在机壳9上。

本实用新型所述螺旋溜槽4分为上部溜槽和下部溜槽，上部溜槽上设置有排水筛，排水筛垂直安装在螺旋溜槽槽面上并与槽面同宽；下部溜槽上带有排水筛和刮刀装置11，排水筛垂直安装在螺旋溜槽槽面上并靠近筛网，刮刀装置11安装在螺旋溜槽内；其中排水筛由筛板和排水管构成，排水筛板上带有筛孔，排水管设置在筛板的外侧并与筛板密封连接，排水管伸到筛网外，并通过排水口排水。

本实用新型所述下部溜槽中的排水筛宽度是由与槽面同宽的宽度逐渐缩短至溜槽面宽的1/2。

本实用新型所述刮刀装置11包括刮刀14、弹簧15、固定支架16和提升装置17，刮刀装置11通过提升装置17安装在两个螺旋溜槽间，即螺旋溜槽上一个螺旋的底部，提升装置17安装在固定支架16上，刮刀14通过弹簧15与固定支架16连接。装置上的伸缩弹簧15保证刮刀14只是刮到固体物料，当碰到溜槽时就压缩弹簧，保护槽面，以免刮伤；装置上的刮刀提升装置17通过PLC控制，实现刮刀14的间断工作。

本实用新型所述在机壳9上装有锤体18，锤体18包括弹簧锤子12和电磁体13，电磁体13与弹簧锤子12连接，锤体18通过PLC控制。

本实用新型所述排水筛上安装有滤布。