[实用新型]一种光学级透明制品用高精密注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种光学级透明制品用高精密注塑机。

背景技术

现有的制备高精度塑料制品的注塑成型方案有多种，较为常见的为射出压缩成型技术。射出压缩成型技术是将经过加热成为流体的塑料注射到不锈钢模具中，在加热加压条件下成型，后经冷却固化后打开模具即可获得所需塑料零件。然而，利用射出压缩成型技术制备高精度塑料制品时，具有如下缺点：(1)射出成型厚度不易控制；(2)成型时的收缩和翘曲问题不易控制。造成上述缺点的主要原因是模具加热不平衡、不均匀，加热温度控制不精确。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足提出一种光学级透明制品用高精密注塑机，其包括温控系统，所述温控系统包括多个彼此独立的子系统，每一子系统包括一PID运算模块、一温度检测传感器、一控制模块、一组加热模块以及一个水流量控制阀；所述温度检测传感器以及加热模块设置于注塑机模具型腔内不同的位置；所述温度检测传感器检测其所处位置的温度值并将该检测温度值输出至PID运算模块，所述PID运算模块根据检测温度值与设定值的偏差进行比例、积分、微分计算从而输出控制信号至控制模块，所述控制模块根据所述控制信号控制加热模块开启或闭合以及控制水流量控制阀的开启或闭合。

进一步地，所述注塑机还包括低速回油控制系统，所述低速回油控制系统包括注射油缸、第一电磁换向阀、油箱、可调阻尼、固定阻尼、第二电磁换向阀以及压力插装阀；所述可调阻尼与固定阻尼并联设置且一端连接至第二换向阀另一端连接至压力插装阀；所述第一电磁换向阀启动时，注射油经过注射油缸后返回至压力插装阀，若第二电磁换向阀未启动，则注射油经由压力插装阀回流至油箱，若第二电磁换向阀启动，则压力插装阀根据可调阻尼与固定阻尼并联后产生的压力减缓注射油流至油箱的速度。

进一步地，所述低速回油控制系统还包括第一压力传感器以及第二压力传感器；所述第一压力传感器用于检测第二换向阀未启动时的回油压力，所述第二压力传感器用于检测第二换向阀启动时的回油压力。

进一步地，所述注塑机还包括高精度注射系统，所述高精度注射系统包括射嘴、注射熔胶筒法兰、注射熔胶筒、注射活塞杆、连接法兰、熔胶筒法兰、熔胶筒以及螺杆；所述连接法兰将熔胶筒与注射熔胶筒固定连接且所述熔胶筒与注射熔胶筒不处于同一水平面；所述注射熔胶筒法兰将射嘴与注射熔胶筒固定连接，且所述射嘴与注射熔胶筒处于同一水平面。

进一步地，所述螺杆插设于熔胶筒中用于将熔胶筒中的材料塑化，塑化后的材料经过连接法兰进入注射熔胶筒；所述注射活塞杆插设于注射熔胶筒中用于将注射熔胶筒内的塑化材料通过射嘴高压注射出。

进一步地，所述高精度注射系统还包括注射活塞杆定位控制模块；所述注射活塞杆定位控制模块包括位移传感器、控制单元以及驱动元件；所述位移传感器检测注射活塞杆的位置并将该检测位置信号输出至控制单元，所述控制单元根据设定位置与检测位置的偏差进行比例、积分、微分运算并输出控制信号至驱动元件，所述驱动元件带动注射活塞杆定位至设定位置。

进一步地，所述高精度注射系统通过线性滑轨安装于机架上，所述注射系统两侧均固定连接有射移油缸。

本实用新型通过在注塑机模具型腔内不同位置设置加热模块和由水流量阀控制的冷却模块，并通过多个彼此独立的PID运算模块分别控制该些加热模块和冷却模块，使得注塑机加热更加精确。同时本实用新型还设置有低速回油系统和高精密注射系统进一步加强本实用新型注塑机的精密性。

附图说明

图1为本实用新型光学级透明制品用高精密注塑机温控系统的电路原理框图；

图2为本实用新型低速回油控制系统原理示意图；

图3为本实用新型光学级透明制品用高精密注塑机中注射系统的结构示意图；

图4为图3中注射系统中的注射活塞杆定位控制模块的原理示意图；

图5为图3中注射系统设置于机架上的结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图1，图1为本实用新型光学级透明制品用高精密注塑机温控系统的电路原理框图。温控系统包括多个PID运算模块、控制模块、多组加热模块、多个水流量阀以及多个温度检测传感器。每组加热模块包括加热元件，每组加热模块对应一个温度检测传感器、一个水流量控制阀以及一个PID运算模块。