[实用新型]一种中药固体速溶制剂生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中药固体速溶制剂生产线，属于制药技术领域。

背景技术

重要的固体制剂主要包括冲剂、片剂、胶囊剂等，为中药临床的主要剂型，但是我国固体制剂生产企业中药饮片产业基础差，技术改造起步晚，主要的缺陷表现在：（1）产业效率低，大都采用手工式作坊时，单位劳动强度较大；（2）提取液加热时间长，具有药用价值的成分破坏严重;（3）在沉淀除杂质的过程中，有效成分容易丢失；（4）难以实行自动化生产，污染严重。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中药固体速溶制剂生产线，能够中药固体速溶制剂，实现机械化作业。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种中药固体速溶制剂生产线，它包括切药机、烘房、万能粉碎机、热回流提取罐、药液浓缩罐、粗滤器、高速离心分离机、超滤器、冷冻干燥器以及酒精回收塔，其中，切药机、烘房、万能粉碎机、热回流提取罐、药液浓缩罐、粗滤器、高速离心分离机、超滤器、冷冻干燥器依次连接，酒精回收塔与热回流提取罐的酒精排水口连接。

所述的切药机、烘房、万能粉碎机、热回流提取罐、药液浓缩罐、粗滤器、高速离心分离机、超滤器、冷冻干燥器以及酒精回收塔之间采用电动传输带的方式连接。

所述的热回流提取罐为夹层提取罐，其中设置有往复式节能真空泵和空气压缩机。

所述的粗滤器和超滤器均为网筛式过滤器，其中粗滤器的目数不少于80目，超滤器的目数不少于200目，粗滤器的目数少于超滤器的目数。

所述的高速离心分离机的额定转速为10000转/分钟。

本实用新型的有益效果在于：整个生产线采用机械化作业，药用成分保留完整，提高了中药固体速溶制剂的效率，降低了工人的劳动强度，同时减少了污染，实现了机械化作业，并且具有结构简单、使用方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-切药机，2-烘房，3-万能粉碎机，4-热回流提取罐，5-药液浓缩罐，6-粗滤器，7-高速离心分离机，8-超滤器，9-冷冻干燥器，10-酒精回收塔。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1，一种中药固体速溶制剂生产线，它包括切药机1、烘房2、万能粉碎机3、热回流提取罐4、药液浓缩罐5、粗滤器6、高速离心分离机7、超滤器8、冷冻干燥器9以及酒精回收塔10，其中，切药机1、烘房2、万能粉碎机3、热回流提取罐4、药液浓缩罐5、粗滤器6、高速离心分离机7、超滤器8、冷冻干燥器9依次连接，酒精回收塔10与热回流提取罐4的酒精排水口连接。

所述的切药机1、烘房2、万能粉碎机3、热回流提取罐4、药液浓缩罐5、粗滤器6、高速离心分离机7、超滤器8、冷冻干燥器9以及酒精回收塔10之间采用电动传输带的方式连接。

所述的热回流提取罐4为夹层提取罐，其中设置有往复式节能真空泵和空气压缩机。

所述的粗滤器6和超滤器8均为网筛式过滤器，其中粗滤器6的目数不少于80目，超滤器8的目数不少于200目，粗滤器6的目数少于超滤器8的目数。

所述的高速离心分离机7的额定转速为10000转/分钟。

将原药材除去杂质、刷去灰渣，置沸水中稍炖片刻，沥去水分，闷透（闷透的药材放置时间不得超过24小时），用切药机1切制成细丝（切制好的药材放置时间不得超过12小时），然后送人烘房中烘干，然后用万能粉碎机3粉碎成最粗粉（指能全部通过1号筛，但混有能通过3号筛不得过20%的粉末），然后利用“热回流”法提取浸膏，将原料放入回流提取罐4中，选用提取溶煤为浓度85%的乙醇，回流提取三次，每次1.5小时，提取后，乙醇通过酒精回收塔8进行回收，药液则进入药液浓缩罐5进行浓缩，得到提取液，然后经粗滤器6过滤，经过高速离心分离机7将颗粒和药液分离，排除颗粒，然后将药液通过超滤器8进行二次过滤，最后经过冷冻干燥器9冷却干燥得到中药固体速溶制剂。