[实用新型]一种叉车生产废水循环处理系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种废水处理装置，具体涉及一种针对叉车生产厂排放的废水的循环处理装置。

背景技术：

叉车生产工艺主要包括机械加工、成型、焊接、表面处理及涂装等工序，在这些工序中表面处理和涂装步骤中常会排放大量废水，而这些废水中主要含有表面活性剂、磷酸盐和金属盐，以及有机溶剂等物质，这些废水如果直接排放的话，会导致环境污染，需经过废水处理再进行排放或者重新回到生产工艺中循环利用。一般工厂内建设的废水处理装置，会因为经济问题的考虑，并不能将废水充分处理。针对实际中废水处理程度及废水处理量情况，我们提出了一种生产废水处理系统，该系统建设经费低，且可根据实际废水需要的处理程度进行不同层次的循环处理。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种叉车生产废水循环处理系统，能够根据废水污染程度的不同及污染类型的不同进行不同程度的处理。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种叉车生产废水循环处理系统，包括废液集中池、反应装置、沉淀装置、生化处理装置、曝气池及活性炭吸附装置，其特征在于，所述叉车生产废水循环处理系统还包括反渗透处理装置和精密过滤器，所述反应装置包括反应槽、中和槽和调整槽，所述生化处理装置包括气浮槽、水解酸化池和接触氧化池，其中，废液集中池的出水端连接反应装置中反应槽的进水端，反应槽通过管道连接中和槽，废液在反应槽中反应后溢流到中和槽内，在中和槽内进行中和反应，中和槽的出水端连接调整槽的进水端，调整槽的出水端连接沉淀装置的进水端，沉淀装置的出水端连接生化处理装置的进水端，生化处理装置的出水端连接曝气池的进水端，曝气池的出水端连接活性炭吸附装置，活性炭吸附装置的出水端连接反渗透处理装置的进水端，反渗透处理装置的出水端连接精密过滤器。

优选的，所述沉淀装置为沉淀池，沉淀池池底为漏斗形，所述沉淀池池底安装有水泵。

优选的，所述沉淀池内设有水质监测装置。

优选的，所述反应装置中的调整槽内设有pH值探头。

优选的，所述活性炭吸附装置上设有pH值探头。

优选的，所述活性炭吸附装置还设有一直接排水装置。

本实用新型中所述的沉淀装置即为沉淀池，沉淀池中装有水质监测装置，当监测到处理的废水符合排放标准时，沉淀池内的水泵开启，将沉淀池内处理达标的废水排放出，或者返回到生产过程中循环利用。当水质仍未达到排放标准时，则继续进行处理。

本实用新型中所述的活性炭吸附装置上设有pH值探头，且活性炭吸附装置还设有一直接排水装置，当pH值探头检测到处理的废水达到排标标准时，直接排水装置开启，将活性炭吸附装置处理过的废水直接排放或返回生产过程中循环利用。当水质仍未达到排放标准时，则废水进入下一装置，继续进行处理。

附图说明：

图1为本实用新型一种叉车生产废水循环处理系统的结构示意图；

图中各部件标记如下：1-废液集中池，2-反应装置，3-沉淀池，4-生化处理装置，5-曝气池，6—活性炭吸附装置，7-反渗透处理装置，8-精密过滤器，20-反应槽，21-中和槽，22-调整槽，40-气浮池，41-水解酸化池，42-接触氧化池。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施例进一步描述本实用新型的技术方案。

请参考附图1，一种叉车生产废水循环处理系统，包括废液集中池1、反应装置2、沉淀装置3、生化处理装置4、曝气池5、活性炭吸附装置6、反渗透处理装置7与精密过滤器8。反应装置2包括反应槽20、中和槽21和调整槽22。生化处理装置4包括气浮槽40、水解酸化池41和接触氧化池42。叉车生产过程中的各种废水首先收集到废水集中池1内，然后进入反应槽20内进行初步处理，反应槽20内装有氯化铁、氢氧化钙及硫酸的混合溶液，用来与废水反应，待反应完全后，反应后的废水从反应槽20溢流到中和槽21进行中和反应，待反应完全后，再流到调整槽22中，调整槽22设有pH探头，可检验处理后的废水的pH值，根据溶液的pH值决定是否再继续反应，并向调整槽22内添加絮凝剂，此时溶液中产生大量絮状沉淀，将含有絮状沉淀的废水处理液抽至沉淀池3，沉淀池3池底为漏斗形，废水处理液在沉淀池内经沉淀后，絮状沉淀留在沉淀池内。沉淀池3还设有水质监测装置，如果检测到沉淀池内上层溶液已符合排放标准，则沉淀池内的水泵开启，将达标处理液排放出去。若沉淀池内上次液体不符合排放标准，则继续进入下一装置继续处理。