[实用新型]大头车床支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大头车床支撑装置。

背景技术

大头车床是加工磨机筒体的大型加工设备，加工磨机筒体时依靠两端支撑，将筒体撑起，然后利用顶尖顶住支撑（如图1所示），来进行磨机筒体的加工，有些磨机型号大，重量重，对于支撑上中心孔的磨损较严重，时间一长，中心孔极易损坏，需要重新更换支撑，加大生产成本，并且延长了加工工期。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种大头车床支撑装置，它具有结构简单，使用方便，节约成本等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种大头车床支撑装置，它包括大头车床支撑和轴套，所述支撑中心处设有支撑孔，支撑中心处的端面上设有止口；所述轴套包括小外圆部分和大外圆部分，所述小外圆部分穿入所述支撑孔，大外圆部分与止口相配合，轴套的中心处设有中心孔。

所述止口端面上设有螺孔，大外圆部分设有孔，螺栓穿过所述孔和螺孔将大外圆部分和止口端面紧固。

所述大外圆部分还设有顶丝孔。

所述小外圆部分与支撑孔过渡配合。

所述大外圆部分与止口为过渡配合。

更换轴套时使用，在轴套的中心处加工出中心孔，与原来支撑上的中心孔保持一致，最后将轴套利用螺栓、垫圈等把合在支撑上，当中心孔磨损以后，再更换一个新的轴套即可，不必重新加工支撑，加工轴套简单，方便，更换也很快速，解决了中心孔容易磨损的难题。

本实用新型的有益效果：当中心孔磨损后，快速更换轴套，就可以继续加工，节约成本，使用方便。

附图说明

图1原来支撑的结构图；

图2改进后的支撑结构图；

图3轴套结构图；

图4 支撑和轴套装配后结构图；

图5 装配局部放大图。

其中，1.支撑，2.轴套，3.支撑孔，4.止口，5.小外圆部分，6.大外圆部分，7.中心孔，8.螺孔，9.孔，10.螺栓，11.顶丝孔，12.吊装减重孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

C61630大头车床是我公司自主研发的一台加工磨机筒体的大型加工设备，加工磨机筒体时依靠两端支撑，将筒体撑起，然后利用顶尖顶住支撑，来进行磨机筒体的加工，公司需要批量生产MQY4585磨机，此类磨机型号大，重量重，对于支撑上中心孔的磨损较严重，时间一长，中心孔极易损坏，需要重新更换支撑，加大生产成本，并且延长了加工工期。

如图2、图3、图4、图5所示，本实用新型是在原有支撑上进行结构改进，它包括大头车床支撑1（支撑上设有吊装减重孔12）和另外再加工一个轴套2，即在原有支撑1中心孔处镗孔（即支撑孔3），并且在端面上镗出止口4，用来定位轴套2，并在止口4端面上钻攻6-M16的螺孔8。轴套2包括小外圆部分5和大外圆部分6，轴套2的小外圆部分5穿入支撑1上的支撑孔3并与之过渡配合，保证支撑1与轴套2联接的紧密性，大外圆部分5与支撑1上所镗的止口4也为过渡配合，并在轴套大外圆部分6的圆周上钻出6个φ17的孔9，与螺孔8配合用来与支撑上M16螺孔8把合用，并在轴套2上钻出2个M12的螺孔作为顶丝孔11，更换轴套时使用，在轴套2的中心处加工出中心孔7，与原来支撑上的中心孔保持一致，最后将轴套2利用螺栓10、垫圈等把合在支撑1上，当中心孔7磨损以后，利用顶丝孔11将轴套顶下来，再更换一个新的轴套即可，不必重新加工支撑，加工轴套简单，方便，更换也很快速，解决了中心孔容易磨损的难题。

上述虽然结合附图对本实用新型具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。