[实用新型]节能型硅橡胶硫化烘箱有效

专利信息
申请号: 201220313524.2 申请日: 2012-07-02
公开(公告)号: CN203192540U 公开(公告)日: 2013-09-11
发明(设计)人: 谭良明 申请(专利权)人: 东莞市精铁机械有限公司
主分类号: H01B13/00 分类号: H01B13/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 节能型 硅橡胶 硫化 烘箱
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及硫化烘箱技术领域,具体涉及一种节能型硅橡胶硫化烘箱。 

背景技术

电线电缆行业虽然只是一个配套行业,但是随着国家经济建设的迅猛增长,各领域对电线电缆的需求量也越来越大,现在已占据着中国电工行业1/4的产值。它产品种类众多,应用范围十分广泛,涉及到电力、建筑、通信、制造等行业,与国民经济的各个部门都密切相关。 

在硅橡胶电缆线生产过程中一定要有硫化工序,只有经过硫化后的橡胶材料其分子结构才会发生改变,使其具有耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水、柔软等特性,一般生产厂家多采用热空气硫化法,即用一组硫化箱对电缆线连续加热来进行硫化,这主要是因为这种方法投资少,设备简单,操作方便。但由于传统技术中的硫化箱结构复杂,体积较大,又是采用常规不锈钢材料焊接而成,所以在制作和搬运当中很容易变形。另外,如果硫化箱的内胆与外壳之间有金属连接的话,也会造成热量损失,能耗高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于,针对上述不足,提供一种结构设计巧妙、合理、结构强度大,能防腐蚀、防锈的节能型硅橡胶硫化烘箱。 

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是: 

一种节能型硅橡胶硫化烘箱,其包括采用SUS304不锈钢材料制成的外壳、箱盖和内胆,所述外壳、箱盖和内胆上均设有多条沿其长边走向延伸、且能加强其结构强度的凸起,所述外壳内设有一用来放置所述内胆的容置腔,该容置 腔的底部设有至少两组加热管,该容置腔的两端内侧壁上对称设有用来支撑所述内胆的支撑块,所述内胆通过支撑块设置在所述容置腔内,所述箱盖通过台页部件设置在所述外壳上,并能将所述容置腔的开口封闭。 

所述外壳为中空体,其的中空部位设有采用耐高温材料硅酸铝制成的填充层。 

所述箱盖为中空体,其的中空部位设有采用耐高温材料硅酸铝制成的填充层。 

所述内胆为中空体,其的中空部位设有采用耐高温材料硅酸铝制成的填充层。 

所述填充层的厚度为10mm~80mm。 

所述箱盖与所述外壳相接触的接触面上设有采用隔热石棉材料制成的隔热层。 

本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙、合理,外壳、箱盖和内胆均采用SUS304不锈钢材料制成,结构强度大,且表面折弯成型形成多条凸起,大大增加受力面积,提高箱体整体强度,使其具有抗扭曲、防变形的特性,整个外形美观大方。而且外壳、箱盖和内胆的中空部位均设有采用耐高温材料硅酸铝制成的填充层,隔热效果良好,热量散失少,降低能耗,同时通过支撑块使外壳与内胆之间无金属连接,且箱盖与箱体之间设有采用隔热石棉材料制成的隔热层,节能效果良好。另外,设有至少两组加热管,温升快,温度控恒定,不会使线芯过硫和欠硫,保证硫化产品质量定稳定。 

下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图; 

图2是图1的分解结构示意图。 

具体实施方式

参见图1和图2,本实施例提供的一种节能型硅橡胶硫化烘箱,其包括采用SUS304不锈钢材料制成的外壳1、箱盖2和内胆3,所述外壳1、箱盖2和内胆3上均设有多条沿其长边走向延伸、且能加强其结构强度的凸起4,所述外壳1内设有一用来放置所述内胆3的容置腔11,该容置腔11的底部设有至少两组加热管,该容置腔11的两端内侧壁上对称设有用来支撑所述内胆3的支撑块12,所述内胆3通过支撑块12设置在所述容置腔11内,所述箱盖2通过合页部件5设置在所述外壳1上,并能将所述容置腔11的开口封闭。 

所述外壳1为中空体,其的中空部位设有采用耐高温材料硅酸铝制成的填充层。 

所述箱盖2为中空体,其的中空部位设有采用耐高温材料硅酸铝制成的填充层。 

所述内胆3为中空体,其的中空部位设有采用耐高温材料硅酸铝制成的填充层。 

所述填充层的厚度为10mm~80mm。 

所述箱盖2与所述外壳1相接触的接触面上设有采用隔热石棉材料制成的隔热层6。 

本实用新型有以下优点: 

1、外壳1、箱盖2和内胆3均采用SUS304不锈钢材料制成,结构强度大,且表面折弯成型形成多条凸起4,大大增加受力面积,提高箱体整体强度,使其具有抗扭曲、防变形的特性,且整个外形美观大方。 

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