[实用新型]打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢塑管制造设备领域，尤其是涉及一种可以对钢带两侧边缘的上下表面同时进行打磨的打磨机。

背景技术

以镀锌钢带为中间加强层的镀锌钢带增强钢塑管是一种重要的钢塑复合管，相比以无缝钢管为中间加强层的给水镀锌内涂塑复合钢管，具有节约钢材、成本低的优势。在镀锌钢带增强钢塑管的生产中，在镀锌钢带卷曲成型对接焊接成中间加强钢管层前，先需要通过打磨去除镀锌钢带边缘的镀锌层。打磨时，打磨轮和钢带间的打磨力的大小及稳定性对打磨质量具有重要的影响。现有打磨设备一般是用手动机构对打磨力进行调整的，由于钢带厚度变化使得打磨力不能做到均匀一致，影响打磨均匀性。

于 2010年4月14日公告、公告号为CN 201437214U、名称为“铜带打磨机”的中国专利文件公开了一种金属带材表面打磨设备，它包括“机架，在机架上轴承支承有与电机的输出轴相接的打磨轮刷，在打磨轮刷的下方设有铜带支撑板，在电机与打磨轮刷的支承轴之间设有联轴器；铜带支撑板的底面接有安装在机架上的升降装置，所述的升降装置结构为：在铜带支撑板的下方固定连接有升降体，与升降体相配的丝杠的底端头与升降电机的输出轴相接，与升降体相配有导柱，导柱设在与机架固定连接的安装框架上。”该专利利用所设的电控升降装置进行打磨力自动调整，以期使铜带与打磨轮刷之间摩擦力在打磨过程中保持均匀一致，从而提高打磨的均匀度。存在的问题是：电控调整需要消耗电能且具有滞后性，结构复杂，使用和制造成本高，工作可靠性差；而且该专利方案只能对带材实现单面打磨，要想实现双面打磨，就要大大增加机器的大小，机器的工作可靠性也将进一步降低。

发明内容

本实用新型的发明目的主要是提供一种结构简单，使用可靠，打磨均匀性高，能对镀锌钢带两侧边缘的上下表面同时实现精确打磨的，且适用于不间断连续打磨生产作业的打磨机。

本实用新型所用的技术方案是：一种打磨机，包括机架，磨灰收集装置，固定于机架的上端的安装平台上沿钢带移动方向设有两个打磨箱，每个打磨箱的左右两个侧壁上均设有一个供被打磨钢带通过的钢带通过孔，每个打磨箱的前后两侧的安装平台上各设有一组打磨装置；打磨装置包括底座，打磨电机，打磨轮，摇板，摇板座，打磨轮位置调整装置和配重块；摇板的中部通过摇座与摇板座铰接，打磨轮通过与打磨电机轴相连的连接杆与打磨电机轴相连，打磨电机轴垂直于钢带移动方向；每个打磨装置所设打磨电机个数为两个，两个打磨电机上下交错地固定在摇板的左右两端的上、下板面上，所述配重块与摇板固连于摇板用于安装打磨钢带边缘上表面的打磨电机的一端；打磨箱的前后两侧壁上设有供打磨轮穿过的打磨轮通孔。

本实用新型，使用时钢带在牵引机的牵引下由左至右或由右至左移动通过两个打磨箱，当其中一个打磨箱对应的打磨装置处于打磨工作状态时，另一个打磨箱对应的打磨装置的打磨轮处在对应的打磨箱外待命。一段时间后，由于磨损作用，工作中的打磨轮需要更换，此时先把已换好新打磨头而处于待命状态的另一个打磨箱的打磨装置的打磨轮摇入相应的打磨箱内用于打磨钢带的两边缘的上下表面，然后再把先前工作的打磨装置的打磨轮摇出相应的打磨箱、更换新打磨轮后留在打磨箱外待命。这样，两个打磨箱的打磨装置交替工作，可以确保生产线的连续运行。旧打磨轮摇出相应的打磨箱外进行更换，操作安全可靠。打磨时，打磨轮和钢带之间的作用力取决于配重块的设置，不会因为钢带的厚度变化而变化。通过调整配重块可以消除四组打磨装置的打磨轮和钢带之间的作用力的差异，且在整个连续生产过程中打磨轮和钢带之间的作用力不会波动变化，因此本实用新型可以精确控制打磨量、实现很高的打磨均匀度，且打磨轮和钢带之间的作用力的自动保持原理简单实用、可靠性高且不消耗能源。

作为优选，打磨轮位置调整装置包括丝杆，下端固定在安装平台上、上端和丝杆转动连接的丝杆座，固定在摇板座上且与丝杆配合的丝杆螺母座，与丝杆固定连接的手轮，用于摇板座和安装平台之间进行滑动连接的直线导向装置；丝杆的轴线与打磨电机轴平行；所述直线导向装置包括与钢带移动方向垂直的直线导柱、导柱固定座和与直线导柱适配的直线轴承；直线导柱通过导柱固定座固定在底座上，摇板座和直线轴承固连。本优选方案，结构简单，加工制造和安装调整容易，操作轻便，工作可靠。