[实用新型]一种内锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及烹饪锅的内锅，特别是一种应用于电磁加热烹饪产品上的内锅。 

背景技术

现有电磁加热烹饪产品如电饭煲、电磁炉、电压力锅等，一般使用复合材料的内锅进行食物的烹饪，其结构是，内锅的外层为不锈钢层，里层为合金铝层，不锈钢层为发热层，不锈钢层的热量通过合金铝层传递给锅内的食物。但上述结构在工作时，不锈钢层的热量会向外散发，造成损失，不节能，而且内锅外表面的温度较高，取拿内锅时容易烫手。 

发明内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术中的不足之处，提供一种热量散发少、节能且防烫的内锅，适用于电磁加热烹饪产品。 

实现本实用新型目的的技术方案是： 

一种内锅，其主体为内锅基层，内锅基层为不锈钢层，其特征是，在所述内锅基层的外侧壁上设有外隔热层。这样，外隔热层将内锅基层的热量隔绝在内锅里，减少热量散失，且外隔热层的外表面保持较低的温度，既节能又防烫，适用于各种电磁加热烹饪产品。

进一步地，上述外隔热层分布在内锅基层外侧壁的上端或分布在整个内锅基层外侧壁上。 

进一步地，上述外隔热层的内侧壁与内锅基层的外侧壁之间形成内空的承接层。 

更近一步地，上述外隔热层内设有真空层。所述真空层为1～3层。 

上述内锅基层由单层不锈钢材料或两层以上包括有不锈钢层的复合材料拉伸而成。 

进一步地，为了增加电磁感应发热的面积，更有利于电磁感应加热，同时增加内锅外观的美观性，上述内锅基层底部及锅身下部均布有凹凸状的图案。如菱形蜂窝。 

本实用新型的有益效果是，由于在内锅基层的外侧壁上设有外隔热层。这样，外隔热层将内锅基层的热量隔绝在内锅里，减少热量散失，且外隔热层的外表面保持较低的温度，既节能又防烫，适用于各种电磁加热烹饪产品。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图； 

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为图3中B部分的放大图；

图5为本实用新型实施例2安装在外锅中的结构示意图；

图6为图5中C部分的放大图。

图中：1为内锅基层，2外隔热层，21、22为真空层，3为承接层，4为内锅基层1底部及锅身下部均布凹凸状的图案，5为环形台阶，6为外锅。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 

实施例1： 

如图1、图2所示，本实施例内锅包括内锅基层1、外隔热层2，外隔热层2通过焊接法或膨胀法连接在内锅基层1的外侧壁上，外隔热层2的内侧壁与内锅基层1的外侧壁之间形成承接层3，外隔热层2内设有真空层21。

内锅基层1由双层或多层包括有不锈钢层的复合材料、或单层不锈钢材料拉伸而成，其中的不锈钢层通过电磁感应发热，为发热层，热量经过复合材料中的其他高热传导材料层传递给内锅中的食物，或者热量直接从不锈钢层传递给内锅中的食物，实现烹饪的目的。 

外隔热层2为不锈钢或塑料等低热传导的材料，具有隔热防烫、节能的作用。 

图1、图2中，外隔热层2包括一层真空层21，经过真空将热量隔绝在内锅基层1中起到隔热节能的作用，实现外隔热层2的隔热防烫效果。真空层21可在真空环境下进行连接而形成，或者焊接或安装后进行抽真空而形成。 

内锅基层1底部及锅身下部均布凹凸状的图案4，如菱形蜂窝，作用是增加电磁感应发热的面积，更有利于电磁感应加热，同时增加内锅外观的美观性。 

本实施例中外隔热层2设在内锅基层1的外侧壁上端，适用于电磁加热器对内锅底部及下侧部加热的产品。而对于电磁加热器仅对内锅底部加热的产品，外隔热层2可以设在内锅基层1的整个外侧壁上。 

实施例2： 

如图3、图4所示，本实施例中，所述外隔热层2包括两层真空层21、22，进一步提高隔热防烫、节能的效果。当然外隔热层2也可以包括多层真空层。

上述外隔热层2上还设有环形台阶5，便于内锅装配于电磁加热产品如电饭煲上时，环形台阶5可以和煲体中的外锅6形成密闭的隔热空间，减少内锅基层1的热量散失，如图5、图6所示。