[实用新型]真空绝热板芯材的振平装置有效
| 申请号: | 201220300095.5 | 申请日: | 2012-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN202640921U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
| 发明(设计)人: | 翟传伟;李壮贤 | 申请(专利权)人: | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/00 | 分类号: | B32B37/00 |
| 代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 266112 山东省青岛市城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 真空 绝热 板芯材 平装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工真空绝热板芯材的设备,具体的是一种真空绝热版芯材的振平装置。
背景技术
现有技术在加工的时候,是对逐块板材进行平整,耗费大量的人力,物力,效率不高,人工的操作容易产生偏差,使平整不均匀,再下一步骤的芯料的压制产生密度不均匀,影响STP的导热系数。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种真空绝热版芯材的振平装置。本实用新型的技术方案是:一种真空绝热板芯材的振平装置,其特征在于:包括机架、水平轴座和倾斜轴座,所述的水平轴座和倾斜轴座均安装在机架上,所述倾斜轴座的高端与水平轴座的一端相对应,在所述的水平轴座和倾斜轴座上转动的安装有滚动机构,该滚动机构由安装在机架上的动力机构驱动。
所述的滚动机构包括主动滚轴和从动滚轴,在所述的倾斜轴座和水平轴座的起始端分别设置有主动滚轴,所述的每一主动滚轴的一端分别与动力机构传动连接,所述的从动滚轴为数个,沿倾斜轴座和水平轴座的长方向均匀设置,且相互之间间隔距离,所述的主动滚轴与从动滚轴之间的传动为链传动。
所述的主动滚轴和从动滚轴的结构相同,均包括芯轴和沿芯轴外围均匀设置的锥棱。
所述的动力机构包括电机、减速器和链条,所述的电机上安装有减速器,所述电机的转轴通过链条与主动滚轴传动连接。
本实用新型的优点是:实现芯料制备的自动化,依靠重力的作用平整芯料,能够使芯料的平整度大大的提高。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型主(从)动滚轴的结构侧视图。
具体实施方式
参见图1至图3,本实用新型涉及一种真空绝热板芯材的振平装置,包括机架1、水平轴座2和倾斜轴座3,所述的水平轴座2和倾斜轴座3均安装在机架1上,所述倾斜轴座3的高端与水平轴座2的一端相对应,在所述的水平轴座2和倾斜轴座3上转动的安装有滚动机构,该滚动机构由安装在机架1上的动力机构驱动。
所述的滚动机构包括主动滚轴4和从动滚轴5,在所述的倾斜轴座3和水平轴座2的起始端分别设置有主动滚轴4,所述的每一主动滚轴4的一端分别与动力机构传动连接,所述的从动滚轴5为数个,沿倾斜轴座3和水平轴座2的长方向均匀设置,且相互之间间隔距离,所述的主动滚轴4与从动滚轴5之间的传动为链传动。
所述的主动滚轴4和从动滚轴5的结构相同,均包括芯轴8和沿芯轴8外围均匀设置的锥棱9。
所述的动力机构包括电机6、减速器和链条7,所述的电机6上安装有减速器,所述电机6的转轴通过链条与主动滚轴4传动连接。
本实用新型的工作原理是:将装有芯料的无纺布袋子放在倾斜轴座的主动滚轴上,顺着主动滚轴和从动滚轴的的转动,通过锥棱向上传送,达到水平轴座上后,通过水平轴座上的主动滚轴和从动滚轴,实现了水平传送,同时使芯料在无纺布袋内均匀平铺,进入下一工序。
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