[实用新型]一种冷芯盒树脂固化性能试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷芯盒树脂固化性能试验机。

背景技术

冷芯盒树脂砂工艺是让树脂与砂及其他添加混合后，填入模具中，再通入三乙胺等固化气体，使模具内的砂快速硬化成型，因其造型制砂效率高及砂型芯尺寸精度高等显著优点而得到广泛的使用。在实际生产应用中，为了保证质量，通常要对树脂固化性能进行试验，而这就需要冷芯盒树脂固化性能试验机。冷芯盒树脂固化性能试验机的工作流程为：将树脂型砂放进模具的空腔内，再将模具放入试验机的机箱内，机箱内压模板将模具空腔里的型砂压平，然后通过射砂孔吹入一种固化气体，固化气体渗透型砂，与混合在型砂里的固化剂发生化学反应将松散的型砂固化定型成为一个硬化的砂芯，最后取出砂芯。由此我们可以知道，树脂型砂的固化特点跟固化气体的升压快慢以及流动性能有着很大的关系。

然而，现有技术的冷芯盒树脂固化性能试验机，吹气机箱体积较大，这就直接导致固化气体的升压慢，也大大降低了固化气体的流动性能，使得固化时间长，制芯周期长；再者，过大体积的吹气箱会造成剩余固化气体量增大，也就增加了固化气体使用成本和尾气处理成本，容易造成环境污染。另外，现在大多采用三乙胺，它具有一定的毒性，而现有技术的试验机，不能在制芯后对砂芯进行清洗，部分三乙胺残留在砂芯内，会在一定程度上危害工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单制造成本低、制芯效率高、节能环保的冷芯盒树脂固化性能试验机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机箱和控制系统，该机箱内设有压模板、气缸Ⅰ、固化气体源、模具以及用于所述放置模具的夹具，所述气缸Ⅰ与所述压模板相连接并与所述控制系统电连接，所述夹具位于所述压模板的下方，所述模具设有空腔，所述夹具上设有固化气体的进气口，所述进气口与所述空腔相连通并管道连接于所述固化气体源，所述机箱还设有排气口。

优选地，所述进气口、所述固化气体源管道连接之间设有电磁阀Ⅰ，所述电磁阀Ⅰ与所述控制系统电连接。

优选地，所述机箱内还设有电磁继电器，所述电磁继电器与所述电磁阀Ⅰ、所述控制系统电连接。

优选地，本实用新型还包括清洁气体源，所述进气口管道连接于所述清洁气体源，所述进气口、所述清洁气体源管道连接之间设有电磁阀Ⅱ，所述电磁阀Ⅱ均与所述电磁继电器、所述控制系统电连接。

优选地，所述机箱还设有玻璃门和气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ与所述玻璃门相连接并与所述控制系统电连接。

优选地，所述排气口处设有排气扇，所述排气扇与所述控制系统电连接。

优选地，所述机箱下方设有下电箱。

优选地，所述机箱还设有放置台。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机箱和控制系统，该机箱内设有压模板、气缸Ⅰ、固化气体源、模具以及用于放置所述模具的夹具，所述模具设有空腔，所述夹具上设有固化气体的进气口，所述进气口与所述空腔相连通并管道连接于所述固化气体源，所述气缸Ⅰ与所述压模板相连接并与所述控制系统电连接，所述模具位于所述压模板的下方，所述机箱还设有排气口；在使用时，促固化气体直接通往模具的空腔内，与空腔里的型砂更直接更完全地接触并快速发生化学反应，完成制砂。本实用新型的主要优点有以下几个方面：

（1）制芯效率高，效果好，满足固化性能试验的要求；

（2）机箱内部结构简单，整机的生产成本低；

（3）制芯完成后可以对砂芯进行清洗，大大减低固化气体对人的危害；

（4）使用电磁阀Ⅰ来控制固化气体的流量，用电磁继电器来控制固化气体吹气时间和清洗时间，操作方便，控制性能高；

（5）促固化气体使用更加完全，用量小使用成本低，更环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视图的结构示意图；

图3是本实用新型夹具以及模具的结构示意图。

具体实施方式