[实用新型]带护罩石油液化气钢瓶制造工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其是涉及一种利用带钢板制作石油液化气钢瓶护罩自动下料工装。

背景技术

众所周知，研制的护罩板下料生产线适用于带护罩(护罩钢板厚度2.0-3.55mm)石油液化气钢瓶的制造，原生产过程，需一组人从钢卷(钢板)开料，剪板，二次冲孔到印字工艺，需要至少七名操作工协同工作，在分开独立机械设备上完成，且下的料精度不高产量较小。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种把以往分散独立加工下料、制造过程整合在一条生产工装上的带护罩石油液化气钢瓶制造工装。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带护罩石油液化气钢瓶制造工装，包括支架以及设置在支架前的放料架，其特征在于所述的支架前部设有平板机，所述的支架后部设有级进模以及安装在级进模下部的液压机，所述的级进模与平板机之间分别设有导向装置和伺服送料机。使用本实用新型工作时，先将带钢卷用行车吊到放料架上，引出带钢一头沿着校平、张力、支架、导向装置向前，穿过伺服养料机到装有级进模的液压机液压、印字剪切成护罩的半成品进入下一道工序。

作为优选，所述的伺服送料机与伺服系统相连。本工装采用“PC”“NC”伺服控制，实现了从放钢卷到冲孔、印字、落料的自动化。

作为优选，所述的液压机与液压动力系统相连。结构简单，使用方便。

作为优选，所述的导向装置设置在伺服送料机前部。本工装除能下各种规格的液化气的钢瓶护罩外，还可以更换模具，直接用于其它金属板制品的下料需求。

作为优选，所述的导向装置为导向轮。本工装由各种专门设计可靠实用的工装设备组成，既便于操作、维护，同时设备投资大大减少。

因此，本实用新型具有结构简单、操作简便、生产效率高、材料利用率高、冲载品种多等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如说明书附图1所示，一种带护罩石油液化气钢瓶制造工装，包括支架1以及设置在支架前的放料架2，支架1前部设有平板机3，支架后部设有级进模4以及安装在级进模4下部的液压机5，级进模4与平板机1之间分别设有导向装置6和伺服送料机7。伺服送料机7与伺服系统8相连。液压机5与液压动力系统9相连。导向装置6设置在伺服送料机7前部。导向装置6为导向轮。

使用本实用新型工作时，先将带钢卷用行车吊到放料架上，引出带钢一头沿着校平、张力、支架、导向装置向前，穿过伺服养料机到装有级进模的液压机液压、印字剪切成护罩的半成品进入下一道工序。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。