[实用新型]用于精密铸造的浇口棒快速制作机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及低温模料精密铸造行业，具体的说是一种用于精密铸造的浇口棒快速制作机，可以用于水玻璃涂料溶模精密铸造的浇口棒制作。

背景技术

目前，低温模料溶模精密铸造行业的浇口棒制作普遍采用手工制作的方法。首先将模料放入化蜡缸中，利用蒸汽加热法或电加热法，将固态模料加热成液态模料，然后将液态模料倒入浇口棒壳体中，等待液态模料冷却后将浇口棒从浇口棒壳体中取出。这种方法的特点是劳动强度大、效率低，在模组的组焊时还要修整浇口棒，同时也影响了组焊模组的速度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于精密铸造的浇口棒快速制作机，以解决现有技术存在的缺陷。

本实用新型的技术方案是：用于精密铸造的浇口棒快速制作机包括操纵系统、液压油箱、油泵、电闸箱、电动机；还由化蜡缸、螺母垫圈、挂架、导向杆Ⅰ、限位装置、油缸Ⅰ、外防护罩、支撑角钢、上固定板、连接槽钢、油路、锁紧螺栓螺母、固定螺栓螺母、油缸Ⅱ上固定板、导向杆Ⅱ、油缸Ⅱ、固定座、固定底板、地脚螺栓螺母组成；

化蜡缸置于油缸Ⅰ下方的地面上，挂架通过螺母垫圈与导向杆Ⅰ下端连接，同时还通过螺母垫圈固定在活塞杆头部，导向杆Ⅰ穿过外防护罩的下底板；油缸Ⅰ的下连接法兰与外防护罩的下底板通过螺栓连接，上连接法兰、上固定板、连接槽钢通过锁紧螺栓螺母连接；支撑角钢一端焊接在连接槽钢上，另一端焊接在外防护罩壁上；限位装置通过螺钉固定在外防护罩壁上；油缸Ⅱ上固定板和活塞杆头焊接组合，并和连接槽钢通过固定螺栓螺母连接；导向杆Ⅱ上端穿过油缸Ⅱ上固定板，并通过固定螺栓螺母固定在连接槽钢上，下端穿过油缸Ⅱ上法兰；油缸Ⅱ下法兰通过螺栓固定在固定座上,固定座和固定底板焊接连接；固定底板通过地脚螺栓螺母和地面把和；油路与油缸Ⅰ、油缸Ⅱ并联连接，另一端与液压油箱连接。

进一步，所述的挂架上设有用于悬挂浇口棒芯的开口槽。

本实用新型的有益效果是可以极大的提高浇口棒的制作效率，利用浇口棒制作机一次可以制作多根浇口棒，与手工制作比较效率提高了多倍，并且极大的降低了工人的劳动强度，是精铸行业制作浇口棒的理想装备。

附图说明

图1为本实用新型用于精密铸造的浇口棒快速制作机结构示意图；

图2为挂架结构示意图；

图3为浇口棒芯结构示意图；

图4为油缸Ⅰ示意图；

图5为图4的A向示意图；

图6为油缸Ⅱ示意图；

图7为图6的B向示意图。 

具体实施方式

图中:

1．化蜡缸、2. 螺母垫圈、3.挂架、4.导向杆Ⅰ、5.限位装置、6.油缸Ⅰ、7.外防护罩、8.支撑角钢、9.上固定板、10.连接槽钢、11.油路、12.锁紧螺栓螺母、13.固定螺栓螺母、14.油缸Ⅱ上固定板、15.导向杆Ⅱ、16.油缸Ⅱ、17.固定座、18.固定底板、19.地脚螺栓螺母、20.操纵系统、21.液压油箱、22.油泵、23.电闸箱、24.电动机。

从图1可知，用于精密铸造的浇口棒快速制作机包括操纵系统20、液压油箱21、油泵22、电闸箱23、电动机24；还由化蜡缸1 、螺栓螺母2、挂架3、导向杆Ⅰ4、限位装置5、油缸Ⅰ6、外防护罩7、支撑角钢8、上固定板9、连接槽钢10、油路11、锁紧螺栓螺母12、固定螺栓螺母13、油缸Ⅱ上固定板14、导向杆Ⅱ15、油缸Ⅱ16、固定座17、固定底板18、地脚螺栓螺母19组成；

化蜡缸1置于油缸Ⅰ6下方的地面上，挂架3通过螺母垫圈2连接导向杆Ⅰ4下端，同时还通过螺母垫圈固定在活塞杆头部，导向杆Ⅰ4穿过外防护罩7的下底板；油缸Ⅰ6的下连接法兰与外防护罩7的下底板通过螺栓连接，上连接法兰、上固定板9、连接槽钢10通过锁紧螺栓螺母12连接；支撑角钢8一端焊接在连接槽钢10上，另一端焊接在外防护罩7壁上；限位装置5通过螺钉固定在外防护罩7壁上；油缸Ⅱ上固定板14和活塞杆头焊接组合， 并和连接槽钢10通过固定螺栓螺母13连接；导向杆Ⅱ15上端穿过油缸Ⅱ上固定板14，并通过固定螺栓螺母13固定在连接槽钢10上，下端穿过油缸Ⅱ16上法兰；油缸Ⅱ16下法兰通过螺栓固定在固定座17上,固定座17和固定底板18焊接连接；固定底板18通过地脚螺栓螺母19和地面把和；油路11与油缸Ⅰ6、油缸Ⅱ16并联连接，另一端与液压油箱连接。

从图2可知，挂架3上设有用于悬挂浇口棒芯的开口槽，长开口槽可以挂三个浇口棒芯，短开口槽可以挂一个浇口棒芯，一次即可加工20个浇口棒。