[实用新型]核岛闸门焊缝X射线检验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核岛闸门焊缝X射线检验装置，属于无损检测技术领域。

背景技术

核电站的核岛内管道主要用于完成一级循环的热交换，其技术规格求较高，所有管道与闸门的焊缝都要进行X光无损检测，X射线机一般安置在在被检测物附近的脚手架上对被检测物进行照射，以在照射区域背面的成像探测器上显影。而核岛闸门与管道的纵向环对接焊缝由于检测的操作空间狭小，在检测时只能通过人工搬运X射线机并调整其窗口到底片的焦距，该操作劳动强度大，而且具有一定安全隐患。而X光无损检测作业时间需要疏散现场其他人员，一般在夜间进行，在上述X光无损检测的过程中绝大部分时间浪费在X射线机的搬运和位置调整方面，需要进行多个夜间作业才能完成，造成工时工期的延误，已成为施工中的一大难点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提出一种核岛闸门焊缝X射线检验装置。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种核岛闸门焊缝X射线检验装置，包括中心钢板和一端铰接于中心钢板的连接杆，连接杆的另一端制有用于夹持X射线机的卡箍。

上述技术方案的改进是，卡箍连接有倒链。

本实用新型采用连接杆与卡箍形成的回转结构赋予X射线机在纵向环对接焊缝内圆形的检测位置，具有的有益效果是：

1、减少了X射线机在闸门焊缝检验过程中的人工搬运和调整，降低了检测人员的劳动强度。

2、简化了闸门焊缝X射线检验的步骤，使得作业工时减少，降低了成本，加快了工程进度。

2、提高了闸门焊缝X射线检验的安全系数，使得检测人员可以将更多的精力投入到检验工作中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的核岛闸门焊缝X射线检验装置作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的使用状态图。

具体实施方式

实施例

本实施例的核岛闸门焊缝X射线检验装置如图1所示，包括中心钢板1和一端铰接于中心钢板的连接杆2，连接杆2的另一端制有用于夹持X射线机的卡箍3。

使用时，如图2所示，将中心钢板1固定在闸门内米字型张紧装置7的中央，该米字型张紧装置7为设备闸门自带的紧固工装，目的是防止闸门在搬运及安装组对、焊接过程中产生变形。需要根据闸门的内径和焦距选择连接杆2的长度，焦距由被检验环向对接焊缝6的厚度决定。将倒链的一端连接在卡箍3上，将倒链的另一端连接在固定的位置，比如可以连接在米字型张紧装置上，通过手动调节倒链的长度可以带动连接杆围绕其铰轴转动，从而可使固定在卡箍3上的X射线5机沿着闸门环向对接焊缝6转动，而倒链静止时就可以使X射线停在环向对接焊缝6一侧的一个固定的位置上。每当X射线机转动到一个位置，在环向对接焊缝6的另一侧相应位置布置好成像探测器，即可对该位置的焊缝6进行拍片，拍片完成后再调节倒链长度使X射线机进入另一位置，依次循环即可完成对整个闸门环向对接焊缝的X射线检验。

本实用新型核岛闸门焊缝X射线检验装置不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。