[实用新型]一种锂电池极片的吸尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业制造机械，尤其涉及一种锂电池加工设备的装置。

背景技术

随着各种电子设备的发展，锂电池的使用也越来越广，锂电池的需求越来越大，对锂电池的生产机械提出了更高的要求。

在锂电池的生产过程中，需要使用滚压机，而且由于料带在生产过程中很容易产生各种粉尘，因此在放卷的过程中需要用吸尘装置对料带进行清洁。现有技术的吸尘装置通过将料带形成Z字型，在Z字型的两个尖角上各安置一个粉尘盒，盒上各装有一刷子，一个刷子刷除料带的一个面的粉尘，粉尘盒将刷落的粉尘收容，这种方式的结构复杂，而且粉尘盒收容刷落的粉尘效果不理想，容易导致粉尘散落。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种滚压机的吸尘装置，以解决现有技术吸尘装置的结构复杂并且吸尘效果不理想的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种锂电池极片的吸尘装置，用以对料带吸尘，吸尘装置包括：至少一吸尘辊，设置在料带的任一侧，吸尘辊表面上开有至少一排可由吸尘辊外向内吸气的吸气孔或槽；至少一刷子，刷子固定在吸尘辊的上方，位于料带的任一侧。

优选地，吸气孔为通孔。

优选地，吸气孔为通槽。

优选地，料带与水平方向所成的角度大于15°小于165°。

优选地，刷子为两个，吸尘辊为两个，吸尘辊相对设置在料带两侧。

优选地，刷子为两个，吸尘辊为两个，吸尘辊交错设置在料带两侧。

优选地，吸尘装置还包括一壳体，壳体上有两个开口，料带穿过两个开口；吸尘辊固定在壳体内，刷子固定在壳体的上开口处。

优选地，壳体上还开有一吸风口。

与现有技术相比，本实用新型的滚压机的吸尘装置的有益效果包括：本实用新型通过刷子将料带上的粉尘刷下，再通过吸尘辊将粉尘吸入，这种方式结构简单，且吸尘的效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的滚压机的吸尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型的滚压机的吸尘装置A-A方向的视图。

其中，附图标记说明如下：刷子3、吸尘辊2、壳体1、吸风口4、料带5、下辊子20、上辊子30。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供了一种滚压机的吸尘装置，用以对料带吸尘，吸尘装置包括：至少一吸尘辊2和至少一刷子3。还可以包括壳体1。

吸尘辊2，相对设置在料带5的两侧，吸尘辊2表面上开有至少一排吸气孔通向吸尘辊2内，吸尘辊2由外向内吸气。吸尘辊2的作用是将刷子刷下的粉尘通过吸尘辊2上的通孔吸到辊子内，以起到除尘的目的，不需要专门的容置粉尘的容器。吸气孔可以有多种实现方式，例如：一排间隔的通孔、一排间隔的通槽或者一条连贯的凹槽。在本实施例中，吸尘辊2的数量为两个，两吸尘辊2在料带两侧相对设置，在其他实施例中，吸尘辊2的数量可以改变，例如，1个、3个或5个等等，吸尘辊2之间的相对位置也可以变化，例如：两者位于同一侧或两者交错位于两侧等等。

刷子3，位于料带5的两侧。刷子3通过料带自身的运动将料带5上的粉尘刷除，刷子3的宽度可以调节，以适应不同的料带5。在本实施例中，刷子3数量为两个分别刷除料带5两侧的粉尘。在其他实施例中，刷子数量也可以变化，例如1个、3个或5个。

壳体1，壳体1上有两个开口，料带5穿过两个开口。壳体1上开有一吸风口4，设计吸风口4的目的是为吸尘辊吸尘时吸气提供空气通道。刷子3固定在壳体的上方的开口处，吸尘辊2固定在壳体1内。

本实用新型的吸尘装置安置在第一辊子20和第二辊子30之间，料带5由第一棍子20向第二棍子30运动，即图1所示的A方向，穿过壳体1上的两开口。由于通过刷子3刷除粉尘，再用位于刷子3下方的吸尘辊将刷落的粉尘吸入，若料带5水平或接近水平放置会导致部分被刷子3刷落的粉尘直接掉落到壳体1外，无法被吸尘辊2吸除，影响吸尘效率。所以本实用新型最好的适用范围是料带5与水平方向所成的角度a，角度a大于15°小于165°。

下面详细说明本实用新型的具体工作流程。

当滚压机工作时，料带5开始运动，料带5从刷子3上经过，刷子将料带5上的粉尘刷落，粉尘从壳体1的开口处进入，吸尘辊2吸气，粉尘通过吸尘辊2上的通孔被吸入吸尘辊中。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型的滚压机的吸尘装置通过刷子将料带上的粉尘刷下，再通过吸尘辊将粉尘吸入，这种方式结构简单，且吸尘的效果良好。

以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。