[实用新型]一种改良的具有循环输送装置的烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干设备，具体的说是一种改良的具有循环输送装置的烘干设备。

背景技术

现有的烘干设备中，在烘干的过程中，大多数是将被烘干物放入烘干设备的工作箱中，进行烘干，当烘干任务完成时，再将被烘干物撤下，更换下一批被烘干物。该种方法的缺点是：被烘干物在烘干过程中处于静止状态，不利于工作箱中水蒸汽的散发，烘干效率低；在更换被烘干物时，会造成时间和热能的浪费；另外，对物体进行烘干多需要一个预热的过程，使得被烘干物体由常温逐步变化至烘干箱内的温度，现有的烘干设备多没有设置该预热设置，被烘干物体在短时间内温度变化过大，易对被烘干物体自身性能造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供的是一种改良的具有循环输送装置的烘干设备，其主要目的在于克服现有的烘干设备效率低、浪费时间和能源以及易对被烘干物体自身性能造成影响等缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种改良的具有循环输送装置的烘干设备，它包括烘干箱以及与烘干箱配合的水平放置的环形框架，该环形框架部分位于烘干箱内，该环形框架设有滑动于环形框架的多个滑动装置，该各滑动装置均设有向下延伸的固定板，各固定板的下半部分设置有悬挂孔；上述烘干箱入口处设有红外线发生器，该红外线发生器设于烘干箱内部。

前述一种改良的具有循环输送装置的烘干设备，其环形框架的底部设置有环形凹槽，上述滑动装置滑动设置于环形凹槽内。

上述环形凹槽出口端的两侧均设有水平放置、厚度相同、与环形框架一体成形的承重部，上述承重部的底面与环形框架的底面在同一水平面上，上述两侧的承重部宽度之和小于环形凹槽的出口宽度，上述两侧的承重部顶面均设置有固定导轨；上述滑动装置包括滑动导轮以及滑动座，滑动座底面的两侧均设有滑动导轮，并分别滑动配合于承重部上的固定导轨。

上述环形凹槽内设有链条，上述链条与一链轮传动连接，上述各滑动座均固定于链条底部，上述各滑动座通过链条连接并分布于环形凹槽内。

上述固定板固定于滑动座底部，并穿过两侧承重部之间，上述固定板上的悬挂孔位于环形框架外，上述悬挂孔装配有吊环。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有的技术相比，本实用新型的优点在于：在烘干箱入口处配设有红外线发生器，红外线发生器产生的红外线可快速对物件表面进行预热处理，使得物件在烘干过程中温度变化不至于过快，可以很好地保护被烘干物件；另外，可使被烘干物在烘干箱中自动循环移动，被烘干物在烘干过程中是动态的而不是静态的，有利于烘干时产生的水蒸汽及时散发，提高烘干效率；避免了在更换被烘干物时浪费时间和热能的问题。

附图说明

图1为本实用新型的仰视结构示意图。

       图2为本实用新型的局部剖视结构示意图。

       图3为吊环的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种改良的具有循环输送装置的烘干设备，它包括烘干箱2以及与烘干箱2配合的水平放置的环形框架3，上述环形框架3部分位于烘干箱2内，烘干箱2入口处设有红外线发生器1，该红外线发生器1设于烘干箱2内部，红外线发生器1可瞬间开关，无需预热程序，采用光源直接导热方法而非传统的热传送，可快速将被烘干物预热至一定的温度，使得物件在烘干过程中温度变化不至于过快，以保护被烘干物件。上述环形框架3的底部设置有与之对应的环形凹槽5，上述环形凹槽5出口端的两侧均设有水平放置、厚度相同、与环形框架3一体成形的承重部6。上述承重部6的底面与环形框架3的底面在同一水平面上，上述两侧的承重部6宽度之和小于环形凹槽3的出口宽度，上述两侧的承重部6顶端均设置有固定导轨7。

如图1、图2所示，环形框架3设有滑动于环形框架3的多个滑动装置4，上述滑动装置4设置有向下延伸的固定板11，上述固定板11贯穿两侧承重部6之间的间隙，上述固定板11的下半部分设置有悬挂孔12，该悬挂孔12装配有吊环13。前述滑动装置4包括滑动导轮9、链条14以及固定于链条14底部的滑动座8，上述链条14传动连接有一链轮，该链轮在图中未显示，链条14设于上述环形凹槽5内，上述各滑动座8通过链条14连接并分布于环形凹槽5内，上述滑动导轮9有两个，分别通过转轴固定于滑动座8底端的两侧，并分别滑动配合于承重部6上的固定导轨7，上述固定板11固定于滑动座8底部，并穿过两侧承重部6之间，上述固定板上的悬挂孔12位于环形框架3外。在使用时，可将上述链轮传动连接于电机，电机通过链轮、链条14带动滑动装置4沿环形框架3移动。