[实用新型]多轴数控磨铣机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及用于玻璃磨铣加工的数控磨铣机床。

背景技术

以手机为代表的消费类电子产品，更新换代的时间在不断缩短，而构成手机的零部件产品的加工工艺，也发生了较大变化，传统手机零部件，多采用模具注塑、压铸、冲压成形。模具成型的优点是一致性较好，成本较低，适合于大批量长期稳定产品的成形。其缺点是模具制作周期长，加工形成的精度有限，所以一般成形之后要进行二次精密加工，且模具对产品结构变化没有适应能力。

现有的手机零部件，因为更新周期短，批量大，已经开始采用数控机床直接加工成型。而现有的数控机床，多为传统型的金属加工机床，多用于切削中大型的金属零部件制品。功率大、重量大，切削力也大，进给速度慢，主轴转速低，且多为单工作主轴，效率较低，不能满足短期内完成批量加工的需求。因此，手机零部件产品，急需一种高效率的数控机床，本实用新型专利产品正迎合了这一需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加工效率与加工精度较高的多轴数控磨铣机床。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为提供一种多轴数控磨铣机床，包括主体结构、设置于所述床身上的Y轴工作台、设置于所述横梁上的XZ传动系统。所述主体结构包括一对前后间隔设置的底座、支撑在所述底座上方的床身、沿Z轴方向承载于所述床身上方的横梁；所述Y轴工作台包括多个沿Y轴方向设置于所述床身上的Y滑轨、可滑动的安装于所述Y滑轨的副工作台、承载于所述副工作台上表面的主工作台、Y传动滚珠丝杆以及Y传动电机；所述XZ传动系统包括X滑轨、通过所述X滑轨滑动设置于横梁的前表面上的X滑板、X传动滚珠丝杆以及X传动电机、多个安装于所述X滑板的Z滑轨、多个通过对应的Z滑轨设置于所述X滑板前表面的Z滑板、Z传动滚珠丝杆以及Z传动电机，所述Z传动滚珠丝杆与Z传动电机的电机轴承座和后轴承座连接于所述X滑板，而螺母座与对应的Z滑板连接，每个所述Z滑板的前端安装有电主轴，所述电主轴上装有磨铣刀具。

较佳地，所述横梁呈由两侧立柱与顶梁构成的n形一体式结构，所述横梁的两侧立柱支撑于所述床身的两侧，所述横梁的顶梁沿X方向开设有横梁凹槽，所述X传动滚珠丝杆以及X传动电机的电机轴承座和后轴承座连接于所述横梁凹槽的内表面，而螺母座与所述X滑板后表面连接。

较佳地，所述床身上表面中间开设有床身凹槽，所述床身凹槽两侧分别设有凸缘，所述Y传动滚珠丝杆以及Y传动电机的电机轴承座和后轴承座安装在所述床身凹槽内，而螺母座与所述主工作台下表面连接。

较佳地，包括设置在所述一对前后间隔设置的底座之间、床身下方的水箱，所述水箱包括水箱主体、铺设于所述水箱主体内的吸附式过滤涤棉、设置在所述水箱主体上层的过滤箱抽屉，以及铺设于所述过滤箱抽屉内的吸附式过滤海棉，所述水箱主体、过滤抽屉上还设置有抽屉拉手。

较佳地，所述水箱主体内部还沿垂直方向依次设置有沉淀物过滤板、悬浮物过滤板、漂浮物过滤板，所述水箱主体前面设置有一液位温度显示器，底部设置有一排污口。

较佳地，所述床身上设有与所述水箱主体内腔相通的回水口，所述水箱主体内还设置有一立式加压水泵，所述立式加压水泵的下端浸入水箱内，所述立式加压水泵的上端设有出水口，出水口上分别接有工作出水口和减压出水口。

较佳地，所述床身一侧还设置有操作控制台，所述操作台包括操作台旋臂、人机交互的显示单元、控制操作单元。

较佳地，所述横梁的后方设置有用于安装电气元件的电箱，所述电箱的后面门上设有工业空调。

较佳地，所述主体结构还包括分别设置在所述床身前后的前防护罩、后防护罩，所述前防护罩设有前门，所述后防护罩设有后门。

较佳地，所述Y工作台下方还从前到后依次设置有三层防尘罩，包括内层的内风琴式防尘罩、外层的外风琴式防尘罩以及位于中间层的钣金防尘罩。所述内风琴式防尘罩的两边分别在两个滑槽内滑动，前后分别固定在所述副工作台和前防护罩、后防护罩主体上；所述钣金防尘罩整体通过所述副工作台和主工作台中间的缝隙，两端分别固定在前防护罩、后防护罩主体上，对其下面的内风琴防尘罩形成包络关系；所述外风琴式防尘罩在所述钣金防尘罩上和下滑槽内滑行，两端分别固定在主工作台和前后主防护罩上。