[实用新型]锂电池装配模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及锂电池装配模具。

背景技术

锂电池因具有能源转换效率高、使用寿命长、电容量大、无记忆效应等技术优势，近年来已取代镍氢电池、镍镉电池等传统电池，在电子产品如手机、数码相机、笔记本等中得到了最广泛应用。由于单个锂电池能提供的电量是有一定限度的，根据不同的电力需求(例如笔记本电池需要比手机电池高数倍的电力)与其它电池串、并联，以构成整体的电池模块作为电源，传统上的做法是通过焊锡焊接串、并联电池极耳的方式达成，这种方式方式会产生不容易维修、导电性能差的问题，导致电池模块良率低下。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型公开了一种锂电池装配模具，能够有效解决多个锂电池的组装装配问题，有效提升了多电池模块的良率。

为实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

锂电池装配模具，包括：电池承载台，电池承载台的相对两端设有与电池承载台相垂直的两个挡板，挡板上端为内凹耳槽，用于通过锂电池的极耳；挡板侧面安装有电连接件，用于连接锂电池的极耳。

其中，电连接件安装在挡板侧面的方式并不受到限制，通过在挡板和电连接件上设置螺丝孔通过螺丝连接、通过焊接或者通过在挡板侧面设置一个外向滑槽然后将电连接件插在滑槽内均可。

其中，电连接件可以是多种具体的实现方式，例如可以是柱状导电体、导电片等，优选的是导电片，便于安装，连接面积大。

进一步的，挡板的高度高于装配的锂电池的厚度，以免在多个装配中发生摩擦触碰导致危险。

进一步的，电池承载台设有散热口，优选的所述散热口位于电池承载台的中心区域，以便有效的快速排出锂电池的电路发热。

进一步的，电池承载台设有缓冲件，防止锂电池损坏。

本实用新型的锂电池装配模具，应用于具有极耳结构的锂电池，通过挡板可以迅速定位以便与其他电池装配模具连接，通过电连接件可以完成多个锂电池的串联或者并联，由于避免了传统的锂电池电池模组的焊接等连接方式，克服了焊接过程对锂电池的潜在损害，提高了成品良率。

附图说明

图1为本实用新型模具结构图。

具体实施方式

参考图1，本实用新型的锂电池装配模具，包括电池承载台1，其承载面10用于承载锂电池4，电池承载台的相对两端设有与电池承载台相垂直的两个挡板2，挡板上端为内凹耳槽3，用于通过锂电池4的极耳41；挡板侧面设有电连接件：导电片5，通过螺丝51穿过导电片上螺丝孔52、挡板上的螺丝孔31安装在挡板上，用于连接锂电池的极耳。

其中，挡板2的高度高于锂电池4的厚度。

其中，电池承载台1设有散热口11，位于中心区域。

其中，电池承载台1一侧安装设有缓冲件12。