[实用新型]自动成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产包装材料的设备，尤其涉及一种自动成型机。

背景技术

现有的珍珠棉包装材料成型是通过不同规格形状的包装材料采用胶水融合或由人工使用电热风操作融合的方式，存在使用胶水不环保，原材料成本高，效率低的缺陷以及使用电热风融合时用电量高，人工成本高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种具有环保、所使用的原材料成本低、效率高、节约成本的自动成型机。

本实用新型提供一种自动成型机，用以将第一半成品珍珠棉和第二半成品珍珠棉粘合，所述自动成型机包括机架；可供所述第一半成品珍珠棉安置的固定治具，所述固定治具装配于所述机架；用于定位所述固定治具的压紧机构，所述压紧机构设置在所述机架上；用于驱动所述固定治具移动至所述压紧机构的传动机构，所述传动机构装配于所述机架；用于夹持所述第二半成品珍珠棉、以将所述第二半成品珍珠棉移动至所述第一半成品珍珠棉正上方且与其相粘合的送料机械手，所述送料机械手装配于所述机架。

本实用新型提供一种自动成型机，通过送料机械手夹持所述第二半成品珍珠棉以将其与移动至所述第一半成品珍珠棉正上方且与相粘合，可实现自动成型机的自动抓取功能和自动粘合成型功能，与现有技术相比，其自动粘合过程优化处理，增加了自动化机构，达到了节约原材料、效率高、降低人工成本及提升产能的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供自动成型机的分解结构图；

图2为本实用新型实施例提供自动成型机的组装结构图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供自动成型机的烫板装置结构图；

图5为本实用新型实施例提供的自动成型机的固定治具结构图；

图6为本实用新型实施例提供的自动成型机的传动机构结构图；

图7为本实用新型实施例提供的自动成型机的压紧机构结构图；

图8为本实用新型实施例提供的自动成型机的送料机械手结构图；

图9为本实用新型实施例提供的自动成型机的出料机械手结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型所使用到的原材料EPE珍珠棉，化学名聚乙烯发泡棉，是一种非交联闭孔结构的新型环保包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种自动成型机1，用以将第一半成品珍珠棉2和第二半成品珍珠棉3粘合，所述第一半成品珍珠棉2由低密度聚乙烯脂经物理发泡成型，其截面呈∏型结构，所述第二半成品珍珠棉3由低密度聚乙烯脂经物理发泡成型，其为一个空心的四方体结构，所述第一半成品珍珠棉2和所述第二半成品珍珠棉3可根据实际需求为任意形状来实现粘合也是本实用新型所保护的范围。所述自动成型机1包括机架11；可供所述第一半成品珍珠棉2安置的固定治具12，所述固定治具12装配于所述机架11；用于定位所述固定治具12的压紧机构13，所述压紧机构13设置在所述机架11上；用于驱动所述固定治具12移动至所述压紧机构13的传动机构14，所述传动机构14装配于所述机架11；所述传动机构14带动所述固定治具12上的所述第一半成品珍珠棉2并通过所述压紧机构13对其精确定位，以方便与所述第二半成品珍珠棉3相互粘合。