[实用新型]一种带内肋管材增强型螺旋波纹管

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺旋波纹管。

背景技术

传统的污水处理排水管道采用水泥管道，这种管道需要全部在现场施工，施工起来非常的不方便，施工成本高，而且不能被重复利用，使用寿命也受到一定的限制。

基于上述诸多的缺陷，后来发展成为了采用钢管作为排污管道，但还是存在成本高、使用寿命短的缺陷。

近年来，随着对市政管道的大量需求，并为克服之前的一些技术缺陷，出现了许多塑料管道，如PVC管、直通输水管、钢带增强型螺旋波纹管、具有中空凸肋的螺旋波纹管等。对于PVC管和直通输水管，其一般使用在地上，不需要承受多大的径向压力，因此，对管材的环刚度要求不高。对于钢带增强型波纹管，由于钢带和聚乙烯的材质不同，因此，容易造成如下问题：（1）在成型钢带增强型螺旋波纹管成型过程中，钢带和聚乙烯的结合较难，（2）钢带和聚乙烯的热胀冷缩系数不同，则随着温度的交替变换，因变形量不同，容易造成内层聚乙烯和外出聚乙烯在钢带处分裂，也容易使钢带与外层聚乙烯分离，从而影响钢带增强型波纹管的强度；另外，目前使用在螺旋波纹管中的钢带截面为弧形，并在弧形的两端延伸出延伸部，然延伸部与内层聚乙烯接触，让弧形钢带与外层聚乙烯接触，通过弧形钢带的抗变形能力来提供钢带管增强型螺旋波纹管的大部分环刚度，当钢带增强型螺旋波纹管被埋入到地下后，在钢带的位置处会受到来自土层的径向压力和横向压力，而弧形钢带存在着一定的跨度，随着弧形钢带的跨度增大，则其抗压能力也减小，容易造成螺旋波纹管的变形，即环刚度达不到使用的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带内肋管材增强型螺旋波纹管，本实用新型的螺旋波纹管结构，能承受较大的径向压力，螺旋波纹管的环刚度高。

为达到上述目的，带内肋管材增强型螺旋波纹管包括内层管壁及外层管壁，在外层管壁上形成有螺旋的中空状凸肋；中空状凸肋内设有管材，管材的横截面包括框体及位于框体内的互成角度的横肋和纵肋。

作为进一步改进，横肋和纵肋互成90度。

作为进一步改进，框体包括与内层管壁接触的接触部及从接触部两端延伸且与中空状内肋内壁接触的弧形部。

本实用新型的有益效果是：由于设置了互层角度的横肋和纵肋，当有土层作用到管材上时，在横肋和纵肋的相互作用下，能有效的限制管材变形，从而提高了本实用新型带内肋管材增强型螺旋波纹管的抗变形能力，提高了环刚度。另外，由于设置了中空状凸肋，相邻中空状凸肋之间被填埋了土层，这样，则能防止被埋入的螺旋波纹管轴向移动，使螺旋波纹管不容易发生位移。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型的剖面图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图3所示，带内肋管材增强型螺旋波纹管包括内层管壁1、外层管壁2。在外层管壁2上形成有螺旋的中空状凸肋3，中空状凸肋3内设有管材4。

所述的管材4包括与内层管壁1接触的接触部41、从接触部41两端向外延伸且与中空状凸肋3内壁接触的弧形部42、横肋43和纵肋44。接触部41和弧形部42形成框体，框体内为空腔体，横肋43和纵肋44位于空腔体内，横肋43和纵肋44的端部与框体连接，在连接处为圆弧过渡，防止应力集中，在本实施例中，横肋43和纵肋44之间的夹角为90度。

在本实施例中，带内肋管材增强型螺旋波纹管被埋入到地下后，螺旋波纹管主要体现的是承受来自土层径向压力，对于中空状凸肋3来说，土层会埋入到相邻中空状凸肋之间和中空状凸肋之上，承受径向压力和轴向的压力。在本实施例中，由于框体内具有横肋43和纵肋44，当有径向压力作用到管材上时，横肋43和纵肋44能有效的限制管材变形，从而提高了增强型螺旋波纹管的抗变形能力，以提高环刚度。另外，由于设置了中空状凸肋3，相邻中空状凸肋之间被填埋了土层，这样，则能防止被埋入的螺旋波纹管轴向移动，使螺旋波纹管不容易发生位移。