[实用新型]土霉素钙溶解罐盐酸流加装置

说明书

技术领域

土霉素钙溶解罐盐酸流加装置，属于制药设备领域，具体涉及一种用于对土霉素钙溶解罐进行流加盐酸的装置。

背景技术

在土霉素钙生产过程中，土霉素溶解是否彻底非常重要，在实际操作时需要加入盐酸调节PH值对其进行溶解，加酸量的多少对土霉素钙收率影响较大。现有技术条件下，都是人工用塑料桶装运盐酸，然后倒入溶解罐内，调节PH值使罐内土霉素逐步溶解。这样的操作危险性较高，若操作失误会对工人的人身安全造成较大伤害，用塑料桶往溶解罐内倒入盐酸，加酸量不易控制，加少了土霉素溶解不充分，加多了会加速土霉素的降解，都会影响收率，并且在倒入盐酸的过程中，盐酸挥发严重，会产生较浓烈的刺激性气味。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种更加安全，容易控制盐酸用量，不易挥发形成刺激性气味的土霉素钙溶解罐盐酸流加装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该土霉素钙溶解罐盐酸流加装置，包括盐酸储罐和多个并排在一起的溶解罐，其特征在于：溶解罐上方固定安装一盐酸计量罐，盐酸计量罐的进料口通过进料管联通盐酸储罐，进料管上安装吸料泵，盐酸计量罐的出料口通过多条出料管分别联通各个溶解罐，每个出料管下端头均安装喷头。吸料泵将盐酸储罐内的盐酸吸入盐酸计量罐，盐酸计量罐内盐酸流入溶解罐内溶解土霉素。

所述的进料管和出料管上均安装有阀门，阀门可控制流量大小。

所述的溶解罐并排安装相同的五套。

与现有技术相比，本实用新型的土霉素钙溶解罐盐酸流加装置所具有的有益效果是：

1、提高安全性，防止发生人身事故：利用盐酸计量罐、出料管和阀门、喷头使盐酸流入溶解罐内溶解土霉素，避免人工进行盐酸搬运，防止在搬运过程中发生事故，提高了安全性；

2、土霉素溶解充分、均匀，有利于盐酸用量精细化：盐酸计量罐中的盐酸利用自身重力分别流入各个溶解罐内，并可以通过阀门控制流量，通过喷头使盐酸分布均匀，盐酸用量可以精确控制，方便控制PH值，使土霉素溶解均匀、充分；

3、防止盐酸挥发产生刺激性气味，保护工作环境：盐酸通过管道流加进入溶解罐，避免了用桶倒入盐酸容易挥发的情况，而且防止产生刺激性气味，保护工作环境。

附图说明

图1是本实用新型连接示意图。

其中：1、溶解罐  2、盐酸储罐  3、盐酸计量罐  4、进料管  5、吸料泵  6、阀门  7、喷头  8、出料管。

图1是本实用新型的土霉素钙溶解罐盐酸流加装置最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式

参照附图1：该土霉素钙溶解罐盐酸流加装置，包括盐酸储罐2、盐酸计量罐3、进料管4、吸料泵5、阀门6、喷头7、出料管8和五个并排在一起的溶解罐1。溶解罐1上方固定安装一盐酸计量罐3，盐酸计量罐3的进料口通过进料管4联通盐酸储罐2，进料管4上安装吸料泵5，盐酸计量罐3的出料口通过五条出料管8分别联通各个溶解罐1，每个出料管8下端头均安装喷头7。进料管4和出料管8上均安装有阀门6，阀门6可控制流量大小。

工作过程如下：工作时，溶解罐1内按工艺配比要求加入需要溶解的水和土霉素，然后利用吸料泵5的作用将盐酸储罐2内的盐酸通过进料管4打入盐酸计量罐3，进料管4上的阀门6可控制流量大小，然后打开盐酸计量罐3下方的阀门6，盐酸便可以利用自身重力通过出料管8和喷头7流入溶解罐1内对其中的土霉素进行溶解，并可利用各个出料管8上的阀门6单独控制流量大小，当PH值达到工艺要求时关闭阀门6，停止加入盐酸。

每个溶解罐1上方均独立安装有阀门6，可以单独控制每个溶解罐1的盐酸用量，方便控制。

溶解罐1的数量可以根据工厂规模和实际需求设立不同的数量，只需增加或减少与其对应的出料管8、喷头7和阀门6的数量即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。