[实用新型]一种自保温烧结砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程中常用的砌墙砖，具体是一种自保温烧结砖。

背景技术

砌墙砖在我国已经有两千多年的历史，现在仍是一种很广泛的墙体材料。目前，常用的砌墙砖主要为烧结砖，烧结砖按其是否具有孔洞而分为空心砖和实心砖。其中，实心砖在制作过程中，对制作原料需求量大，不易烧结成型，合格率低，且烧结所需能源消耗大，产品重量重、成本高，此外实心砖的隔热保温性能差，实用性不强；空心砖完全克服了实心砖所存在的缺陷，具有质轻、强度高、保温、隔音降噪等性能，在建筑工程中得到了广泛应用。

现有空心砖的主要结构是，两个端面上设有对应且贯通的多条纵向承重筋和多条横向热桥，纵向承重筋和横向热桥将空心砖的两个端面分隔成对应且贯通的多个栅格孔洞，由于纵向承重筋和横向热桥的截面分别为条形状，分隔形成的栅格孔洞的截面呈矩形状。我们知道，空心砖上的热桥起传导热作用，栅格孔洞形成密闭空气层，起保温作用，热桥的横向宽度越短（在砖体高度、长度设定的前提下，栅格孔洞的大小与热桥的横向长短成正比），传导热性能就越好，保温、隔热性能就越差，反之。若要提高空心砖的保温、隔热性能，就势必要增大砖体体积，这不仅是砖体超出了行业标准所设定的规格，而且在制作过程中，对制作原料需求量大，不易烧结成型，合格率低，且烧结所需能源消耗大，产品重量重、成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，在砖体体积按设定规格不变的前提下，提供一种有效延长热桥横向宽度，从而提高保温、隔热性能的自保温烧结砖。

本实用新型采用的技术方案是：一种自保温烧结砖，所述烧结砖具有两个筑墙面、两个砌筑面和两个端面，所述两个端面上设有对应且贯通的多条纵向承重筋和多条横向热桥，这些承重筋和热桥将烧结砖的两个端面分隔成对应且贯通的多个栅格孔洞，所述热桥的截面呈曲线状。

所述曲线状为弧形或波浪形。

所述烧结砖的底砌筑面具有至少一条阻热槽。

所述两个筑墙面上分别设有多条抹灰肋槽。

所述两个砌筑面上分别设有多条砌浆肋槽。

所述栅格孔洞在相邻的纵向方向以错位方式排列。

本实用新型的有益效果是：将热桥设计成曲线状，在砖体体积按设定规格不变的前提下，有效延长了热桥的横向宽度，增大了栅格孔洞的容积，从而有效提高了烧结砖的保温、隔热性能。它具有设计合理、规格规范、外形美观、结构简单、造价低廉、承重性好、实用性强等特点，利于在建筑工程中大量推广应用，市场前景可观。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中代号含义：1—顶砌筑面；2—底砌筑面；3—筑墙面；4—端面；5—栅格孔洞；6—承重筋；7—热桥；8—阻热槽。

具体实施方式

参见图1：本实用新型是以常规配比量的页岩、煤矸石和/或粉煤灰等原料，经混合后，以常规工艺烧结而成，它具有两个筑墙面3、两个砌筑面和两个端面4。其中，两个筑墙面3上分别设有多条抹灰肋槽，这些抹灰肋槽的设置方向朝着两个端面4。两个砌筑面（即顶砌筑面1和底砌筑面2）上分别设有多条砌浆肋槽，这些砌浆肋槽的设置方向朝着两个端面4，在底砌筑面2上设有一条朝着两个端面4的阻热槽8。两个端面4上设有对应且贯通的多条纵向承重筋6和多条横向热桥7，这些承重筋6和热桥7将烧结砖的两个端面4分隔成对应且贯通的多个栅格孔洞5，每条热桥7的截面呈波浪形的曲线状（也可以是其它曲线状，例如弧形等。），相邻纵向方向上的栅格孔洞5以错位方式排列。

上述抹灰肋槽、砌浆肋槽、阻热槽的设置数量根据具体设计要求而定，并非特定值，通常情况下，阻热槽8为一条。