[实用新型]防碰撞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水刀切割领域，尤其涉及一种水刀切割的防碰撞装置。

背景技术

水刀切割，源于广泛的应用及简便的操作程序，成为世界上发展最快的主要机床加工技术，可以对各种金属、非金属和组成复杂的复合材料的异型切割、复杂图形的切割。比如建筑装修中的瓷砖、大理石、花岗岩、水泥制品等，在机械船舶行业中的齿轮、铸件、不锈钢、玻璃钢等，在汽车行业中的仪表面板、密封件、内饰件等，电子行业的电路板等。之所以运用得如此广泛，是因为与激光切割、等离子切割、电火花切割、线切割相比，水切割尤其独特的优势，就单单说加工金属而言，水刀切割属于冷态切割，在加工过程中无热影响区、无热变形、切割窄、精度高特点。很多人认为激光切割在切割速度方面远远优于水切割，但却忽略了激光切割在厚度方面是有限制的，如仅可以切割厚度在16mm以内的金属材料，而且在切割边缘还有一定的热影响去。水刀切割则不然，他可以切割厚度超过30mm甚至100mm的材料都没有问题，而且对材料本身没有任何影响。基于这些因素大多数有意向选择激光切割的人转而选择水刀切割。对于水刀切割而言，其中关键的部位在于切割刀头下的喷砂管，价格昂贵，在受到外界碰撞的过程中，容易断裂。

发明内容

本实用新型实施例的目的是：提供一种防碰撞装置，保护喷砂管不受碰撞，从而避免断裂问题的出现。

本实用新型实施例提供的一种防碰撞装置，包括感应装置、切割装置和微处理器；所述感应装置和切割装置分别于所述微处理器电相连。

可选的，所述感应装置包括防撞圈、连接杆、弹簧、安装板和传感器；所述防撞圈通过所述连接杆与所述弹簧相连；所述弹簧安装于所述安装板的底部，所述传感器安装于所述安装板的顶部。

可选的，所述传感器与所述微处理器电相连。

可选的，所述切割装置包括水开关、切割刀头和砂喷管；所述水开关与所述切割刀头同轴相连；所述切割刀头底部连接所述砂喷管。

可选的，所述水开关与所述微处理器电相连。

可选的，所述防撞圈环绕于所述砂喷管外围。

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，通过在现有切割装置的切割刀头底部的砂喷管装上防碰撞装置，即可以达到保护砂喷管的目的，具体采用了感应装置，所述感应装置包括防撞圈、连接杆、弹簧、安装板和传感器，其中所述防撞圈通过连接杆和所述弹簧相连，所述弹簧固定于所述安装板的底部，所述传感器安装于所述安装板的顶部，同时所述传感器与所述微处理器电相连，所述防撞圈环绕于所述砂喷管的外围，即所述砂喷管位于所述防撞圈的中心。当所述切割装置在切割过程中，遇到外物的撞击，首先作用于所述防撞圈，所述防撞圈收到撞击力后，则将此撞击力通过连接杆传递给所述弹簧，所述弹簧则给予作用力传达给所述传感器，所述传感器则将此信息传输至所述微处理器，所述微处理器则发出报警信号以及停止切割装置停止工作的指令，从而使得所述砂喷管不被撞击，也就达到保护所述砂喷管的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种防碰撞装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图1所示，本实用新型所述的防碰撞装置，包括感应装置、切割装置和微处理器3，所述感应装置和所述切割装置分别于所述微处理器电相连。其中，所述感应装置包括防撞圈11、连接杆12、弹簧13、安装板14和传感器15，所述防撞圈11通过所述连接杆12与所述弹簧13连接，所述弹簧13安装在所述安装板14的底部，所述传感器15安装于所述安装板14的底部。所述切割装置包括水开关21、切割刀头22和砂喷管23；所述水开关21与所述切割刀头22同轴相连；所述切割刀头22底部连接所述砂喷管23，所述水开关21与所述微处理器3电相连，所述砂喷管23位于所述防撞圈11的中心。

当切割装置在工作的过程中，切割刀头22受到撞击，由于所述砂喷管23位于所述防撞圈11的中心，则所述防撞圈11首先受到撞击，则将撞击力通过连接杆12传递给所述弹簧13，所述弹簧14受到所述撞击力后，在变形的同时也将此撞击力传递给所述传感器15，所述传感器15将感测到的撞击信息传输至所述微处理器3，所述微处理器3则发出报警信号以及停止所述切割装置停止工作的指令。