[实用新型]一种紧凑型万向调节折轴反射镜机构

说明书

技术领域

本实用新型属于反射镜调节领域，具体涉及一种紧凑型万向调节折轴反射镜机构。

背景技术

大口径长焦距平行光管是大焦距光学遥感相机调试和检测的关键设备，其性能直接影响相机分系统联调、测试工作的进度以及检测结果的准确度。因此，保证成像质量，提高光学性能的稳定性是大口径长焦距平行光管结构设计的首要任务。一般大口径长焦距的平行光管总尺寸很长，平行光管主要性能指标：焦距f：20M；通光口径D：Φ600mm；中心线遮拦b：≤Φ100mm，为了降低光管尺寸，通过采用2.5X放大倍组与焦距8米的主反射镜相结合的光学系统，在降低系统总跨度的基础上形成20M焦距的平行光管。光学系统如图1所示：

从图1中不难看出，图中的折轴反射镜承担着将光学系统的有效视场合理引出，使主反射镜的光轴与后透镜放大倍组的光轴保证共轴，折轴反射镜的倾斜和偏心将会严重影响光学系统的成像质量，同时折轴反射镜在沿光轴方向的位置也将影响系统最终的成像质量。因此对折轴反射镜的安装精度和调整功能提出了较高的要求，应该具有沿光轴方向前后移动的功能和调整倾斜和偏心的功能。

在平行光管的装配调试中，需要多次的调整折轴反射镜的角度和位置。传统的折轴反射镜支撑采用法兰盘固定式：通过修研配合面间垫片的不等厚角度，实现反射镜倾斜的调整；通过等厚的修研垫片，完成反射镜位置的调整。这样需要不断的拆卸反射镜，以及在反射镜背部垫入不同厚度的垫片。当反射镜需要进行倾斜调整时，即使按要求修配了垫片角度，但由于旋转及平移运动的耦合作用，反射镜的平动位置也会产生影响，从而带来额外的调整工作。因而折轴反射镜的装调工作是非常耗费时间和人力的。

发明内容

为了解决现有折轴反射镜的调节方式非常耗费时间和人力的技术问题，本实用新型提供一种具备万向调节的紧凑型反射镜调整机构，省去了垫片，避免了反复的修研工作，而且不需拆卸折轴反射镜本身，仅仅通过简单的调整，即可完成反射镜的精密定位。

本实用新型的技术解决方案：

一种紧凑型万向调节折轴反射镜机构，其特征在于：包括旋转调整组件、平移调整组件以及安装组件，

所述安装组件包括转向板、固定在转向板的中心且与主反射镜光轴重合的安装轴以及固定在安装轴另一端的连接头，所述转向板的另一端与折轴镜背板固定连接，所述转向板的几何中心与折轴反射镜的光学中心在一条直线上，

所述旋转调整组件包括调节轴、压环、设置在调节轴与安装轴配合一端的固定头、至少三个锁紧螺钉以及设置在调节轴另一端的调节球头，所述固定头与连接头固定连接，

所述平移调整组件包括与折轴反射镜支架固连的轴套、与轴套内孔相适配的芯轴以及套接在芯轴上且位于轴套两侧的前锁紧螺母和后锁紧螺母，所述轴套的中心线和芯轴的中心线均与主反射镜的光轴重合，所述芯轴与调节轴配合的一端设置有球窝状配合头，

所述压环的外圆周侧与配合头固定连接，所述压环上靠近调节球头的一端设置有至少三个圆周均布且与主反射镜的光轴成45°夹角的螺纹孔，所述锁紧螺钉穿过所述螺纹孔后作用于调节球头外侧面从而将调节球头压紧在配合头上，所述调节球头在配合头内配合旋转；

所述调节轴与主反射镜的光轴重合，所述球窝状配合头的球心与折轴反射镜的中心重合。

上述配合头上圆周均布有多个防滑槽，所述防滑槽的位置与螺纹孔的位置相对，所述防滑槽的数量与螺纹孔数量一致。

上述固定头和连接头之间设置有与主反射镜的光轴垂直的修切垫。

上述转向板与折轴镜背板通过三个螺钉固定连接，所述螺钉与转向板之间设置有球形垫片。

上述固定头上圆周均布有多个凸起，所述压环接触调节球头一端圆周均布有多个可供凸起穿过的豁口。

上述螺纹孔为4个。

本实用新型所具有的优点：

1、本实用新型将球窝状配合头的球心设置在折轴反射镜的中心处，球形配合面为了对反射镜的旋转进行调整，这样就是保证了配合面的球心在折轴反射镜的中心。紧凑型万向调节折轴反射镜机构，既可沿主反射镜光轴方向平移也可沿反射面X、Y方向旋转，调整时自由度间串扰（即调整某一个自由度时，调整环节对其余自由度的干扰）最小，旋转调整折轴反射镜的时候能够保持住反射面中心不会跑离。

2、本实用新型采用在压环上设置有多个圆周均布的45°螺纹孔，通过设置在螺纹孔中的螺钉对旋转调节到位的调节球头进行锁紧，并且45度以及圆周均布既能保证锁紧力的合力沿芯轴轴线方向，又能保证有足够大的分力对调节球头平移及旋转方向锁紧。