[实用新型]通流循环自润滑高压齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型属于液压元件，特别涉及一种通流循环自润滑高压齿轮泵。

背景技术

目前，国内使用的高压齿轮泵，普遍存在着工作中轴承因受力而磨损严重的问题，而影响高压齿轮泵的使用寿命，不能满足高压设备的需求，限制了高压齿轮泵的使用范围。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种可以提高齿轮泵效率、寿命长，能够满足高压液压设备需求的通流循环自润滑高压齿轮泵。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：通流循环自润滑高压齿轮泵包括前盖、泵体、后盖、主动齿轮轴、从动齿轮轴、侧板、补偿组件、骨架油封、定位销、端盖，其特点是自润滑轴承的内圆周面上分别开有一个弧形油槽，一个V形油槽一和一个V形油槽二，弧形油槽和V形油槽一、V型油槽二之间连通。

本实用新型的有益效果是：通流循环自润滑高压齿轮泵有效克服了高压齿轮泵工作时轴承磨损严重、使齿轮泵效率低、寿命短等缺点，降低了成本，改善了工人劳动环境和设备的使用效果。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是通流循环自润滑高压齿轮泵结构剖视图。

图2是图1中自润滑轴承主视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图中，1-骨架油封；2-前盖；3-密封圈；4-定位销；5-泵体；6-自润滑轴承；6-1-弧形油槽；6-2-V形油槽一；6-3-V形油槽二；7-后盖；8-端盖；9-紧固螺栓；10-连接螺栓；11-侧板；12-补偿组件；13-从动齿轮轴；14-主动齿轮轴。

具体实施方式

    实施例，参照附图1~3，通流循环自润滑高压齿轮泵的前盖2、泵体5和后盖7之间用连接螺栓10连接，并用密封圈3密封和定位销4限位，后盖7和端盖8之间用紧固螺栓9紧固连接，并用密封圈3密封。前盖2和后盖7内腔中上、下各镶装一套自润滑轴承6，自润滑轴承6的内圆周面上分别开有一个弧形油槽6-1、一个V形油槽一6-2和一个V形油槽二6-3，弧形油槽6-1和V形油槽一6-2、V形油槽二6-3之间连通。前盖2和后盖7内腔中上面对应的两套自润滑轴承6中穿装主动齿轮轴14，下面对应的两套自润滑轴承6中穿装从动齿轮轴13，主动齿轮轴14和从动齿轮轴13的齿轮之间啮合连接，主动齿轮轴14和从动齿轮轴13的齿轮两侧套装侧板11，侧板11和前盖2之间、侧板11和后盖7之间均装有补偿组件12，前盖2和主动齿轮轴14之间装有骨架油封1密封。