[实用新型]一种旋转盘刻度的测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于测量技术领域，特别是一种旋转盘刻度的测量装置。 

背景技术

在测量旋转盘过程中，旋转盘是带有刻度的，其角度位置的准确程度影响着整机的质量，有时还会因为旋转盘角度位置的误差影响机械性能，随着工艺的改善和客户要求的提高，再加上市场中针对该要求的特殊意见，不准确的旋转盘刻度值已远远不能满足相关需要，原有的尺寸规定根本不起作用，急需设计一种能够测量旋转盘标盘数值的测量装置，使之达到高效理想的测量效果，同是最大限度的确保数据的准确性，来满足生产的需要。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术问题进行改进，设计的一种测量装置结构简单、测量方便、有效，且使用寿命较长，不需要购买专用的高精度或高价位的计量器具，只需制作几个零件即可实现，就可以达到显著提高测量精度的效果。 

本实用新型可以通过下列方案来实现： 

一种旋转盘刻度的测量装置，连接杆的下端固定在底座上，连接杆的上部横向固定有测量杆，连接杆一侧的测量杆上由内到外依次套装有弹簧及指针，指针外侧的测量杆上螺接有压紧螺帽。 

上述的连接杆的上部横向固定有测量杆是：连接杆的上部设有竖直的长孔，长孔的两端呈圆弧形，测量杆的一端穿过连接杆上的长孔用压紧螺帽固定在连接杆上。 

上述指针的内侧设置有安装孔，外侧设置有指向连接杆的直角拐角。 

上述测量杆的两端缩颈形成两端的缩颈部、中部的大颈部，两缩颈部上均设置有螺纹形成螺接部，大颈部的一端相对的两侧面上对应设置有切削平面。 

上述测量杆的切削平面穿过连接杆上的长孔并通过压紧螺帽旋设在该侧的螺接部上，指针上的通孔套装在测量杆另一侧的螺接部上受大颈部的限位并用压紧螺帽压紧。 

本旋转盘刻度的测量装置是专门用来测量的旋转盘刻度的测量装置，测量时只需先将旋转盘套在测量杆上，将指针、弹簧依次放置在测量杆的右端，再用压紧螺母压紧固定，将指针指向旋转盘的任一刻度值，再用专用机械量表直接测量指针的精确角度位置并读出指针的精确角度数值，再读出指针在旋转盘上该处的刻度值，两值比较，即可判定出旋转盘上的刻度数值的误差是否在允许的范围内。 

附图说明

图1为本实用新型安装旋转盘后的主视图。 

图2为本实用新型安装旋转盘后的左视图。 

图3为本实用新型的底座1的剖视图。 

图4为本实用新型的底座1的俯视图。 

图5为本实用新型连接杆2的主视图。 

图6为本实用新型的测量杆3的主视图。 

图7为本实用新型测量杆3的俯视图。 

具体实施方式

本实用新型可以通过下列方案来实现： 

一种旋转盘刻度的测量装置，连接杆2的下端固定在底座1上，连接杆2 的上部横向固定有测量杆3，连接杆2一侧的测量杆3上由内到外依次套装有弹簧及指针4，指针4外侧的测量杆3上螺接有压紧螺帽7，弹簧用于测量时压紧被测量的旋转盘8。 

上述的连接杆2的上部横向固定有测量杆3是：连接杆2的上部设有竖直的长孔(2-1)，长孔(2-1)的两端呈圆弧形，测量杆3的一端穿过连接杆2上的长孔(2-1)用压紧螺帽6固定在连接杆2上。 

上述指针4的内侧设置有安装孔，外侧设置有指向连接杆2的直角拐角，直角拐角为三角形结构，三角形的顶角指向连接杆2。 

上述测量杆3的两端缩颈形成两端的缩颈部、中部的大颈部，两缩颈部上均设置有螺纹(3-1、3-2)形成螺接部，大颈部的一端相对的两侧面上对应设置有切削平面。 

上述测量杆3的切削平面穿过连接杆2上的长孔(2一1)并通过压紧螺帽6旋设在该侧的螺接部(3-1)上，指针4上的通孔套装在测量杆3另一侧的螺接部(3-2)上，指针4受大颈部的限位并用压紧螺帽7压紧在测量杆3上。 

本旋转盘刻度的测量装置是专门用来测量旋转盘刻度的测量装置，因此将连接杆2直接固定在底座1上，测量杆3用测量杆左侧的压紧螺帽6固定在连接杆2的左侧，测量时只需取下测量杆3右侧的压紧螺帽7及指针4、弹簧5，先将旋转盘8套在测量杆3上，再将弹簧5、指针4分别套装在测量杆3右端的大颈部及螺接部上用压紧螺母7压紧，将指针4指向旋转盘8的任一刻度值后，用专用机械量表直接测量指针4的角度位置，即可读出指针4在旋转盘8上的精确角度数值，用该精确角度数值与指针4所指旋转盘8上的刻度数值比较，即可判定出旋转盘8上的刻度数值的误差是否在允许的范围内。