[实用新型]基于动态PID调节技术的碳滤池水质深度处理控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳滤池控制装置，尤其是涉及一种基于动态PID调节技术的碳滤池水质深度处理控制装置。

背景技术

随着国民经济的发展、人民生活水平的提高和水处理技术的不断进步，人们对饮用水水质的要求也越来越高。面对各种有机污染物，常规水处理工艺已不能保证饮用水水质全面稳定地达到国家标准的要求。而整个水环境污染的治理与水质改善却需要很长的时间，因此完善净水厂的处理工艺就显得尤为重要。

碳滤池水质深度处理是水厂生产工艺的最新技术，其工艺是采用“臭氧接触氧化+生物活性炭过滤”工艺过程达到水质深度处理目标，代表了城市自来水生产工艺的发展方向。由于活性炭滤池仍然采用水厂常用的V型滤池结构，因此，在工艺控制方式上，一般仍依照传统砂滤池的工艺控制方式。但是，在水质处理的原理上，活性炭滤池与普通的砂滤池有本质的区别：砂滤池对水质处理原理是通过水流流经砂层，将水中的杂质阻隔在砂层中，因此，其水质处理是一个物理过程。而活性炭滤池，是通过水流流经活性炭层时，利用活性炭的吸附作用，将水中的杂质吸附到活性炭上，其水质处理是一个化学过程的。如何使活性炭滤池的控制保持在最佳工艺状态是亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可提高活性炭充分吸附能力和提高碳滤池性能的基于动态PID调节技术的碳滤池水质深度处理控制装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种基于动态PID调节技术的碳滤池水质深度处理控制装置，包括生产监控计算机、主PLC、交换机、子PLC、受控设备和水位计，所述的生产监控计算机与主PLC连接，所述的主PLC通过交换机与子PLC连接，所述的子PLC分别连接受控设备和水位计。

所述的主PLC上还连接有鼓风机组、冲洗泵组和空压机组。

所述的子PLC设有多个。

所述的受控设备包括进水阀、清水阀、水冲阀、气冲阀、排污阀和排气阀。

与现有技术相比，本实用新型的装置利用滤池出水阀门的开度调节方法，采用PID分析模型，通过检测活性炭滤池入水流量和滤池保持液位的相关参数，经过计算及对比，以确定活性炭滤池的水流滞留时间，从而达到活性炭的最佳吸附效率的控制目的。本实用新型通过对液位及调节阀开度的连续在线式监测，能够及时且准确地反映出滤池的过滤水流速，确定最佳反冲洗时间，大大提高了活性炭滤池的水质处理效率。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图

图2为本实用新型装置的工作流程示意图；

图3为本实用新型滤格恒水位过滤的控制流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种基于动态PID调节技术的碳滤池水质深度处理控制装置，包括生产监控计算机1、主PLC2、交换机3、若干个子PLC4、受控设备和水位计5，所述的生产监控计算机1与主PLC2连接，所述的主PLC2通过交换机3分别与若干个子PLC4连接，所述的子PLC分别连接受控设备和水位计5。所述的主PLC2上还连接有鼓风机组、冲洗泵组和空压机组。受控设备包括进水阀、清水阀、水冲阀、气冲阀、排污阀和排气阀。

上述基于动态PID调节技术的碳滤池水质深度处理控制装置的工作流程包括以下几个步骤：

1)滤池中各滤格的子PLC自动调节清水阀开度，实行滤格恒水位过滤，如图2所示，滤格恒水位过滤的具体步骤如下：

11)水位计和压差变送器向各滤格的子PLC传送滤格水位和清水阀开度信号；

12)子PLC计算接收到的水位与设定水位间的偏差，并通过子PLC中的PID控制回路运算后，把输出信号传送给子PLC中的输出附加处理器；

13)输出附加处理器把对输出信号进行处理后输出给清水阀，调节清水阀开度，实行滤格恒水位过滤。

2)主PLC自动检测各滤格的过滤时间，自动记录反冲洗周期，判断反冲洗条件是否成立，若条件成立，则指定相应的滤格进入反冲洗过程，反冲洗条件成立是指过滤时间超过24小时或主PLC接收到强制请求反冲洗命令；

3)各滤格子PLC向主PLC上报各自的实时运行工况，并接受主PLC下达的反冲洗指令，并在主PLC的协调下完成滤格反冲洗过程控制；

4)各滤格子PLC对相应的进水阀、清水阀、水冲阀、气冲阀、排污阀和排气阀等受控设备进行故障检测、故障报警和故障保护；