[实用新型]输送带及具有该输送带的分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别地，涉及一种输送带。此外，本实用新型还涉及一种包括上述输送带的分选机。

背景技术

现有的分选机输送带为平带结构，平带结构的表面摩擦力小，分选效果差，回收率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型的输送带和具有该输送带的分选机，以解决现有的平带结构或普通的齿形结构分选效果差，回收率低的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种输送带，其包括基带、设置于基带的上表面的若干齿形部和连接相邻两个齿形部的平槽，每一个齿形部包括一个第一斜面和与第一斜面相交的第二斜面，第一斜面和平槽的平面的延长线形成泄流角α，第二斜面和平槽的平面的延长线形成逆流角β；每一个泄流角α的范围在19°~38°之间；每一个逆流角(β)的范围在45°~75°之间。

进一步地，平槽的宽度的范围在2~4mm之间。

进一步地，齿形部的高度的范围0.8~3mm之间。

进一步地，输送带的两侧端设置输送带挡边，输送带挡边竖直设置于齿形部的齿形纹路的两侧端面。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种分选机，其包括机架、安装在机架上的驱动装置和从动装置、给矿分配器及冲洗装置，此分选机还包括上述的输送带，输送带绕在驱动装置和从动装置上，且若干泄流角α的开口均朝向驱动装置，若干逆流角β的开口均朝向从动装置，给矿分配器和冲洗装置位于输送带的上方。

进一步地，分选机还包括精矿回收槽及尾矿回收槽，精矿回收槽位于驱动装置的下方，尾矿回收槽位于从动装置的下方。

进一步地，靠近驱动装置的下方且位于精矿回收槽的上方设置毛刷清扫器。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的输送带的表面设置有沉积矿层的平槽，且齿形部的泄流角α、逆流角β和平槽的宽度可随矿物颗粒的粒径和密度来确定，定位更准确，矿层更稳定。从而使得具有该输送带的分选机的处理量更大，分选的矿物品位和回收率更高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的输送带的截面示意图；

图2是本实用新型实施例的输送带的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例的齿形部的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的图1的俯视示意图；以及

图5是本实用新型优选实施例的分选机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1和图2，本实用新型的输送带1包括基带11、设置于基带11的上表面的若干齿形部12和连接相邻两个齿形部12的平槽120，平槽120为沉积矿层的平台。

结合图3，每一个齿形部12包括一个第一斜面121和与第一斜面121相交的第二斜面122，第一斜面121和平槽120的平面的延长线形成泄流角α，第二斜面122和平槽120的平面的延长线形成逆流角β。为了提高选矿的品位和回收率，优选地，根据待选矿物颗粒的粒径和密度的不同，泄流角α和逆流角β亦不同，泄流角α的范围在19°~38°之间，逆流角β的范围在45°~75°之间。

结合参见图4，优选地，在输送带1的两侧端还设有输送带挡边2，防止输送带1上的矿物颗粒、水或其他物质侧漏流失。其中，输送带挡边2竖直设置于齿形部12的齿形纹路的两侧端面。

参见图5，本实用新型还提供了具有上述输送带1的分选机，该分选机还包括机架3、驱动输送带1运转的驱动装置4、与驱动装置4相对应的从动装置5、给矿分配器6、冲洗装置7、精矿回收槽8和尾矿回收槽9。其中，机架3倾斜设置，其包括位于较高处的第一端和位于较低处的第二端。驱动装置4安装在机架3的第一端，从动装置5安装在机架3的第二端，输送带1绕在驱动装置4和从动装置5上，且若干泄流角α的开口均朝向驱动装置4，若干逆流角β的开口均朝向从动装置5。给矿分配器6和冲洗装置7依次设置于输送带1的上方，且冲洗装置7靠近机架3的第一端。精矿回收槽8位于驱动装置4的下方，尾矿回收槽9位于从动装置5的下方。