[实用新型]太阳能电池的网版结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏领域，具体是太阳能电池的网版结构。

背景技术

人们常用POCL₃液态源进行扩散制作晶体硅太阳能电池的PN结，在制作PN结的过程中，磷源的使用量越多，扩散后太阳能电池片的均匀性越好，扩散后太阳能电池片表面的磷浓度越大，当太阳能电池片的表面磷浓度达到一定程度时就会引起重掺杂效应，太阳能电池片表面附近的禁带宽度就会收缩变窄，从而导致太阳能电池的开路电压下降。同时高的掺杂浓度会增加俄歇复合的几率，使得太阳能电池片表面附近的少子寿命变低，形成“死层”，进而导致太阳能电池的开路电压和短路电流都降低。

为了减少因重掺杂所造成的种种弊端，人们采用轻掺的方法来制PN结，轻掺必然需要减少磷源的用量，但磷源量减少之后由于气流进入太阳能电池片中心区域的难度较进入太阳能电池片边缘区域的大，中心区域接触到的气流环境较边缘区域稀薄，导致太阳能电池片中心区域的方块电阻较高，而太阳能电池片边缘区域的方块电阻较小，因此轻掺杂会导致太阳能电池片均匀性变差，进而会影响到太阳能电池的电能转化效率。如何针对轻掺杂的太阳能电池片特征对现有太阳能电池进行结构改进，进而使其能提高电能转化的效率，这成为目前人们普遍关注的问题，然而现今未见相关的结构及报道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种节省成本，且能提高电能转化效率的太阳能电池的网版结构。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：太阳能电池的网版结构，包括方形的太阳能电池片，所述太阳能电池片的受光面上设置有多条主栅线和多条细栅线，所述多条主栅线相互之间平行设置，多条细栅线相互之间平行设置，所述细栅线垂直主栅线；所述太阳能电池片中心区域的相邻两条细栅线之间的间距小于太阳能电池片边缘区域的相邻两条细栅线之间的间距。本实用新型的太阳能电池片通过轻掺杂的方式制成后，由于气流进入太阳能电池片中心区域的难度较进入太阳能电池片边缘区域的大，中心区域接触到的气流环境较边缘区域稀薄，其会出现方阻较大的区域和方阻较小的区域，其中，方阻较大的区域集中于太阳能电池片的中央部位，而方阻较小的区域集中于太阳能电池片的边缘部位，本实用新型的具体界定中心区域和边缘区域通过测定方阻的大小来判断。本实用新型通过设置后，在太阳能电池片方阻较大的区域设置的细栅线的密度大，而在太阳能电池片方阻较小的区域设置的细栅线的密度小。

所述太阳能电池片中心区域与太阳能电池片边缘区域的分界线上的任意一点距该点靠近的太阳能电池片棱边之间的距离位于太阳能电池片棱边长度1/4～1/3之间，且太阳能电池片中心区域与太阳能电池片边缘区域的分界线上所有的点距太阳能电池片棱边的最近距离相等。为了保证太阳能电池的转换效率，本实用新型对太阳能电池片的中心区域和边缘区域限定在合理的范围内，测定的方阻也应符合这个范围要求。

所述太阳能电池片中心区域相邻两条细栅线之间的距离为1.5mm～1.9mm，所述太阳能电池片边缘区域相邻两条细栅线之间的距离为1.9mm～2.5mm。

所述主栅线的数量为两条。本实用新型优选设置主栅线的数量为两条，在具体设置时两条主栅线分别与设置在太阳能电池片中心区域的细栅线两端连接，从而便于将细栅线收集到的电流进行汇集。

所述细栅线平行太阳能电池片的两条横向棱边，所述主栅线平行太阳能电池片的两条纵向棱边。本实用新型在设置时将细栅线和主栅线均平行太阳能电池片的棱边，如此，便于栅线的成形，且能保证每条细栅线汇集电流时均匀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型针对轻掺杂磷浓度制成PN结的太阳能电池片中心区域方阻高，而边缘区域方阻低的缺陷，本实用新型将太阳能电池片中心区域的相邻两条细栅线之间的间距小于太阳能电池片边缘区域的相邻两条细栅线之间的间距，即使方阻高的区域细栅线密度大，而方阻低的细栅线相对密度较小，方阻大的区域横向电阻就越大，本实用新型通过更密集的细栅线进行电流收集，方阻小的区域减少细栅线的条数以增大太阳能电池片的受光面积，从而使转化效率达到最优的状态，进而提高了电能转化效率，提高了经济效益；因本实用新型的太阳能电池片的PN结采用轻掺杂的方式实现，这就减少了磷源的耗量，且本实用新型通过合理的设置细栅线的密度，这能减少制成本实用新型所有栅线的银浆消耗量，因此，本实用新型节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图。