[实用新型]超薄叠加滤层立式压滤机的框篮结构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种立式压滤机结构，特别是涉及一种超薄叠加滤层立式压滤机的框篮结构。

背景技术

高湿高粘物料的压滤脱水是许多工业领域不可或缺的科学技术，尤其对于需要烘干的物料。机械脱水的程度对节能降耗具有十分重要的意义，多年来人们采用离心脱水、板框压滤脱水、网带压榨脱水、真空吸滤脱水都有一定的局限性。以酱油渣为例，离心甩干只能降到20%的含固率；板框压滤只能降到30%的含固率；真空吸滤和网带压榨只能降到25%的含固率。

目前板框隔膜压滤是比较先进的脱水设备，但由于压滤框架是采用聚丙烯塑料材质，难以承受更大的压力，限制了物料的进一步脱水。

采用超薄滤层、多层叠加、钢铁框架施加100吨—200吨的压力，与板框相比在相同的施压时间里（4小时），可使酱油渣的含固率达到50%以上。在压榨脱水机组中，需要同时满足装料、压榨、卸料三个工序需要的大体积容器，在压榨过程中还需既能承受较大压力，又能及时排出被压榨出的水的容器。

发明内容

本实用新型就是为了解决上述现有技术中的问题，而提供了一种超薄叠加滤层立式压滤机的框篮结构。

本实用新型是按以下技术方案实现的：

本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的框篮结构，底部固定在立式压滤机的转盘上，上端开口；框篮的四个侧壁中的一个侧壁为门板，与门板相邻的两框篮壁纵向呈具有间隔的栏栅状；门板的一侧通过门轴与栏栅状的框篮壁铰接，另一侧设置有门钩，与另一框篮壁上设置的扣吊连接。

所述的栏栅状的框篮壁上设置有起固定作用的横板，扣吊固定在横板上。

所述的扣吊包括相互连接的扣环和把手，把手中间形成上下贯通的孔内设置有扣环轴，扣环轴的上半部和下半部分别形成有孔，扣环的两自由端分别从把手的上下两侧连接入扣环轴上形成的孔内穿过，并由螺母固定；把手前端连接在框篮壁上。

所述的框篮壁上设置有上固定块和下固定块，上固定块、下固定块和把手的前端均形成有连接孔，连接在把手上的连接孔内的把手固定轴上端连接入上固定块的连接孔内，下端连接入下固定块的连接孔内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的框篮结构，能够同时满足装料、压榨、卸料三个工序的需求，能够承受物料压榨过程所产生的压力，框篮壁设计成栏栅状，使压榨出的水能够快速地排出。框篮结构中还设置有门板和起固定作用的扣吊，卸料时松开扣吊，就可以打开门板，进行卸料。

附图说明

图1是本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的框篮结构的俯视图；

图2是本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的框篮结构的侧视图；

图3是本实用新型的扣吊的结构示意图；

附图中主要部件符号说明：

1.门板               2.框篮壁

3.门轴               4.门钩

5.扣吊               6.横板

7.扣环               8.上固定块

9.扣环轴            10.把手

11.下固定块         12.把手固定轴

13.螺母。                      

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的框篮结构进行详细说明。

图1是本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的框篮结构的俯视图；图2是本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的框篮结构的侧视图。如图1和图2所示，本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的框篮结构，底部固定在立式压滤机的转盘上，上端开口。框篮的四个侧壁中的一个侧壁为门板1，与门板1相邻的两框篮壁2纵向呈具有间隔的栏栅状，使压榨出的水能够快速地排出。门板1的一侧通过门轴3与栏栅状的框篮壁铰接，另一侧设置有多个门钩4，均与另一框篮壁上设置的扣吊5连接。栏栅状的框篮壁2上设置有多个起固定作用的横板6，扣吊5连接在横板上。由于框篮在压榨物料时需承受高达百吨的压力，对于门强度的要求也比较高，因此，扣吊的数量多达6个。

图3是本实用新型的扣吊的结构示意图。如图3所示，扣吊5包括相互连接的扣环7和把手10，把手10中间形成上下贯通的孔内设置有扣环轴9，扣环轴9的上半部和下半部分别形成有孔，扣环7的两自由端分别从把手10的上下两侧连接入扣环轴上形成的孔内穿过，并由螺母13固定。