[实用新型]一种微位移测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微位移测量装置。

背景技术

现代运载工程和工业生产中更加广泛地需要微位移测量，它们可能是静态或动态的测量，也可能是在线或离线检测，检测精度以1微米到10微米及数十微米的要求居多，并且要求测量装置便于携带，操作简单；并对稳定性和使用的环境适应性提出了越来越高的要求。

目前，现有微位移测量装置功能用途单一，不可拆卸，体积大，价格昂贵，不能在强电磁干扰环境下正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种适用范围广，可拆卸，体积小，制造成本低，在强电磁干扰环境下能正常工作的微位移测量装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微位移测量装置，包括测量检测模块、高度调整模块、电路放大模块和抗干扰壳体，所述抗干扰壳体由底板、前板、上盖板、防尘膜、后板和侧板构成，所述防尘膜位于上盖板上，所述防尘膜上设有圆孔；所述测量检测模块由测量探头、测量探头座、弹性体、测量柱底座、温度补偿柱、应变片接线盘和应变片组成，所述测量探头安装在测量探头座上，所述测量探头座固定在弹性体上，所述弹性体与温度补偿柱均安装在测量柱底座上，所述应变片为四片，弹性体和温度补偿柱上各两片，并通过相应的应变片接线盘与电路放大模块相连；所述高度调整模块由上楔块、下楔块、紧定螺钉和调节螺杆组成，所述上楔块位于下楔块上，所述调节螺杆与下楔块相连，所述紧定螺钉位于前板上；所述电路放大模块由导线联接头和放大电路板组成，所述放大电路板安装在测量柱底座上，所述导线联接头安装在后板上，通过线路与放大电路板相连。

本实用新型通过测量检测模块的测量探头，将位移转化为弹性体的压应变，通过弹性体上的应变片构成的电桥将压应变转换为电压信号，经过电路放大模块后输出更大的电压信号来完成检测。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：（1）设有温度补偿柱，可以消除温度对应变片的影响；（2）设有抗干扰壳体，可以屏蔽外部的电磁干扰；（3）由于测量检测模块中应变片能感应到微小的应变，因而可以测量十分微小的位移变化，检测精度可达1微米。

综上所述，本实用新型结构紧凑，体积小，重量轻，性价比高，可拆卸，安装方便，便于携带，操作简单，抗干扰能力强，工作可靠，测量精度高，适用范围广。

本实用新型可以用于测量、检测和记录工程中的静态和动态过程，如在轮轨系统中检测超偏载，在道路管理系统中实现车体动态称重，尤其能用于在强电磁干扰环境下的微位移测量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图，本实施例包括测量检测模块、高度调整模块、电路放大模块和抗干扰壳体，所述抗干扰壳体由底板1、前板2、上盖板5、防尘膜6、后板11和侧板17构成，所述防尘膜6位于上盖板5上，所述防尘膜6上设有圆孔；所述测量检测模块由测量探头8、测量探头座7、弹性体4、测量柱底座14、温度补偿柱15、应变片接线盘16、应变片18组成，所述测量探头8安装在测量探头座7上，所述测量探头座7固定在弹性体4上，所述弹性体4与温度补偿柱15均安装在测量柱底座14上，所述应变片为四片，弹性体4和温度补偿柱15上各两片，并通过相应的应变片接线盘与电路放大模块相连；所述高度调整模块由上楔块13、下楔块12、紧定螺钉3和调节螺杆10组成，所述上楔块13位于下楔块12上，所述调节螺杆10与下楔块12相连，所述紧定螺钉3位于前板2上；所述电路放大模块由导线联接头9和放大电路板19组成，所述放大电路板19安装在测量柱底座14上，所述导线联接头9安装在后板11上，通过线路与放大电路板19相连。

所述调节螺杆10可调节下楔块12的水平位置，通过上楔块13与下楔块12之间的斜面，起到抬升上楔块13的作用。所述紧定螺钉3起紧定上楔块13位置的作用。

测量时，首先将本实施例固定在被测工件的基座上，然后调整调节螺杆10,推动下楔块12，下楔块12抬升上楔块13，进而抬升测量柱底座14，将测量柱底座14上的测量探头8沿防尘膜6上的圆孔顶出，在接触到被测工件后，拧紧紧定螺钉3，固定上楔块13；当被测工件有向下位移时，测量探头8下压导致弹性体4压缩并产生压应变，这会导致应变片18的电阻发生变化，通过弹性体4与温度补偿柱15上的应变片组成的电桥，将电阻的变化转换为输出电压的变化，最后经过放大电路板19将电压放大，输出的电压信号通过联接头9进入后续的设备进行数据的采集与处理。