[实用新型]一种高效柴炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效柴炉。

背景技术

随着社会的发展，柴炉相对旧式炕灶具有热效率和燃烧温度较高，清洁环保的优点，深受广大农村、城郊家庭等的青睐。但是，现有技术的柴炉仍存在燃烧不充分并且燃烧产生的热量不能直接被吸收，导致燃烧利用率低，木柴等燃料在燃烧时会产生较多的浓烟及灰尘，不仅呛到人，而且污染使用周围的环境；还有，普遍的柴炉设有供风装置，该供风装置配有鼓风机，但是其使用时无法根据实际所需来灵活控制火力，只能打开或关闭鼓风机的电源来控制，使用时间长，容易损坏鼓风机，甚至烧坏鼓风机。针对上述情况，本申请专利人在较早前申请人一项专利号为200820047957.1，名称为高效气化节能柴炉，其在供风装置设有可调节风量大小的风门板，风门板与风量调节及风机开关触点杆相连，通过调节风量调节及风机开关触点杆的位置可控制风门板的位置而控制风量的大小，虽然能调节风量的供给，但是该供风装置的进风管只与燃烧区底部相通，以及炉体呈扁平的长方体形状设置，使炉体的燃烧区的垂直深度不够，造成炉体底部的供风效果不好，同样难以达到充分气化，因此，本申请人再次研发一种能充分气化、达到节能的高效柴炉。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能灵活调节风量供给、充分气化燃烧、热效率高并达到节能的高效柴炉。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种高效柴炉,包括炉体，其中，所述炉体侧壁设有用于加料的推柴组件与用于调节供风量的调节装置，所炉体内设有用于燃烧燃烧物的呈桶状的内胆，内胆与推柴组件适配连接，且内胆内设有与其相适应的桶状的燃烧腔，燃烧腔的底部设有若干个下通风孔，燃烧腔的侧壁设有若干个上通风孔，内胆侧壁设有第一级进风装置及第二级进风装置，第二级进风装置处于第一级进风装置的上方，所述第一级进风装置、第二级进风装置的进风端分别与调节装置连接，第一级进风装置及第二级进风装置的出风端分别连接于内胆的底部与侧壁并与若干个下通风孔、上通风孔相通，所述内胆出火口处上设有压火部。

根据上述进行优化，所述第一级进风装置处于燃烧腔底部设有的下通风孔的下方并与下通风孔相通，第二级进风装置处于第一级进风装置的上方并与上通风孔相通。

根据上述进行优化，所述第一级进风装置包括第一进风口与第一进风管，第二级进风装置包括第二进风口与第二进风管，第一进风口与第二进风口分别设置于内胆侧壁，第一进风口、第二进风口分别通过第一进风管与第二进风管与调节装置连接，所述第一进风口处于下通风孔下方并与下通风孔相通，第二进风口处于第一进风口的上方并通过第二进风管与上通风孔相通。

根据上述进行优化，所述调节装置包括固定板、旋转轴与旋转板，所述固定板上设有第一圆孔与第二圆孔，旋转板上设有第一通风孔与第二通风孔，第一圆孔、第二圆孔分别与第一进风管、第二进风管连接，旋转板通过旋转轴在固定板上旋转，同时带动第一通风孔与第二通风孔分别逐渐对应第一圆孔与第二圆孔。

根据上述进行优化，所述旋转轴分别依次贯穿旋转板与固定板的中心，第一圆孔的圆心、旋转轴的轴心、第二圆孔的圆心的圆心三者成一直线设置，而第一通风孔的圆心、第二通风孔成一直线且分别偏离旋转轴的轴心。。

根据上述进行优化，所述固定板上设有定位柱，旋转板上设有对应定位柱的圆弧槽，旋转板相对固定板旋转的同时圆弧槽相对定位柱滑动，使第一圆孔与第二圆孔依次对应第一通风孔与第二通风孔。

根据上述进行优化，所述压火部固定安装于内胆出火口处，或者所述压火部与内胆出火口处为一体化设置。

根据上述进行优化，所述压火部设为圆弧状的凸内环，或者所述压火部设为圆弧状的凹内环。

根据上述进行优化，所述推柴组件包括加料腔与安置于加料腔上的推柴装置。

根据上述进行优化，所述炉体上还设有排烟管，排烟管处于压火部的上方。

本实用新型对现有技术中高效柴炉进行改进，通过改变炉体的形状，使内胆设为桶状的燃烧腔，扩大燃烧腔的垂直深度，使燃烧物有充足的燃烧空间，有效提高燃烧热效率，且结合调节装置与燃烧腔设有的下通风孔、上通风孔、第一级进风装置、第二级进风装置的配合，使调节装置调节第一级进风装置递增到第二级进风装置，有效控制风量的大小，操作灵活，使放置在燃烧腔中的燃烧物由底部到中部都充分与氧气接触，充分利用二次燃烧，快速引燃，燃烧无烟，达到充分气化燃烧，高效节能目的。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。