[实用新型]一种高效柴炉

权利要求书

1.一种高效柴炉,包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）侧壁设有用于加料的推柴组件（2）与用于调节供风量的调节装置（3），所炉体（1）内设有用于燃烧燃烧物的呈桶状的内胆（4），内胆（4）与推柴组件（2）适配连接，且内胆（4）内设有与其相适应的桶状的燃烧腔（5），燃烧腔（5）的底部设有若干个下通风孔（6），燃烧腔（5）的侧壁设有若干个下通风孔（51），内胆（4）侧壁设有第一级进风装置（7）及第二级进风装置（8），所述第一级进风装置（7）、第二级进风装置（8）的进风端分别与调节装置（3）连接，第一级进风装置（7）及第二级进风装置（8）的出风端分别连接于内胆（4）的底部与侧壁并与若干个下通风孔（6）、上通风孔（51）相通，所述内胆（4）出火口处上设有压火部（9）。

2.根据权利要求1所述高效柴炉，其特征在于：所述第一级进风装置（7）处于燃烧腔（5）底部设有的下通风孔（6）的下方并与下通风孔（6）相通，第二级进风装置（8）处于第一级进风装置（7）的上方并与上通风孔（51）相通。

3.根据权利要求2所述高效柴炉，其特征在于：所述第一级进风装置（7）包括第一进风口（71）与第一进风管（72），第二级进风装置（8）包括第二进风口（81）与第二进风管（82），第一进风口（71）与第二进风口（81）分别设置于内胆（4）侧壁，第一进风口（71）、第二进风口（81）分别通过第一进风管（72）与第二进风管（82）与调节装置（3）连接，所述第一进风口（71）处于下通风孔（6）下方并与下通风孔（6）相通，第二进风口（81）处于第一进风口（71）的上方并通过第二进风管（82）与上通风孔（51）相通。

4.根据权利要求3所述高效柴炉，其特征在于：所述调节装置（3）包括固定板（31）、旋转轴（32）与旋转板（33），所述固定板（31）上设有第一圆孔（311）与第二圆孔（312），旋转板（33）上设有第一通风孔（331）与第二通风孔（332），第一圆孔（311）、第二圆孔（312）分别与第一进风管（72）、第二进风管（82）连接，旋转板（33）通过旋转轴（32）在固定板（31）上旋转，同时带动第一通风孔（331）与第二通风孔（332）分别逐渐对应第一圆孔（311）与第二圆孔（312）。

5.根据权利要求4所述高效柴炉，其特征在于：所述旋转轴（32）分别依次贯穿旋转板（33）与固定板（31）的中心，第一圆孔（311）的圆心、旋转轴（32）的轴心、第二圆孔（312）的圆心的圆心三者成一直线设置，而第一通风孔（331）的圆心、第二通风孔（332）成一直线且分别偏离旋转轴（32）的轴心。

6.根据权利要求5所述高效柴炉，其特征在于：所述固定板（31）上设有定位柱（313），旋转板（33）上设有对应定位柱（313）的圆弧槽（333），旋转板（33）相对固定板（31）旋转的同时圆弧槽（333）相对定位柱（313）滑动，使第一圆孔（311）与第二圆孔（312）依次对应第一通风孔（331）与第二通风孔（332）。

7.根据权利要求1所述高效柴炉，其特征在于：所述压火部（9）固定安装于内胆（4）出火口处，或者压火部（9）与内胆（4）出火口处为一体化设置。

8.根据权利要求7所述高效柴炉，其特征在于：所述压火部（9）设为圆弧状的凸内环，或者设为圆弧状的凹内环。

9.根据权利要求1所述高效柴炉，其特征在于：所述推柴组件（2）包括加料腔（21）与安置于加料腔（21）上的推柴装置（22）。

10.根据权利要求1所述高效柴炉，其特征在于：所述炉体（1）上还设有排烟管（10），排烟管（10）处于压火部（9）的上方。