[实用新型]复合金属接地体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接地体，特别是涉及有复合结构的金属接地体。

背景技术

现有技术中的复合金属接地体，一般为双层金属的复合接地体。如外层为铜层，内层为钢芯的铜包覆钢接地体；以及外层为锌层，内层为钢芯的锌包覆钢接地体等。

铜包覆钢接地体是由铜和钢组成的双金属复合接地体，按照材料物理属性，铜的电位高于钢的电位，铜包覆钢接地体埋入土壤中作为接地体时，在土壤自然腐蚀情况下，且铜包覆钢接地体与钢质设备直接连接时，铜和钢形成原电池，作为接地极的铜尚未受到土壤腐蚀时，先腐蚀了钢质设备，影响了设备的使用寿命及安全运行。

锌包覆钢接地体是由锌和钢组成的双金属复合接地体，按照材料物理属性，锌的电位低于钢的电位，锌和钢形成原电池，与钢质设备连接，在土壤中用做接地体时，锌包覆钢接地体起到了阴极保护作用，腐蚀了锌，保护了设备。与铜比较，锌的电阻率较大，降低了接地体对于设备故障电流的导流泄流能力。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种复合金属接地体，该接地体在与钢质设备连接时，既可避免对接地设备产生的金属间原电池腐蚀，同时对接地设备故障电流又具有良好的导流泄流能力，解决了现有技术中存在的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种复合金属接地体，所述的接地体为实心接地体，所述的接地体包括有钢芯.和沿钢芯.长度方向包覆在钢芯.外周的铜层.，沿所述的铜层的长度方向还包覆有锌层；所述的钢芯和铜层紧密贴合；所述的铜层和锌层也紧密贴合；在金属间原电池腐蚀时，锌的电位低于铜的电位，且同时低于钢的电位，在形成原电池时，先对复合金属接地体的最外层金属锌产生腐蚀，避免了对钢质、铜质等接地设备的腐蚀，保证了设备的使用寿命。中间的铜层具有较低的电阻率，良好的导电率，保证了对接地设备产生故障电流时，具有良好的导流泄流能力。

所述的钢芯的径向厚度为2 mm -90mm，所述的铜层的径向厚度为0.1 mm -5mm，所述锌层的径向厚度为20μm—30mm。

更进一步的是：

所述的复合金属接地体的径向厚度为3mm-100mm。

所述的复合金属接地体的横截面为圆形。

所述的复合金属接地体的横截面为矩形。

所述的复合金属接地体的横截面为椭圆形。

当所述的钢芯为圆形时，钢芯的直径为2 mm -90mm。

当所述的钢芯为矩形时，钢芯的长为2mm-90mm，宽为2mm-80mm。

当所述的钢芯为椭圆形时，钢芯的长轴为2mm -90mm，短轴为2mm-60mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型从外层到内层依次为锌层、铜层和钢芯层。在金属间原电池腐蚀时，锌的电位低于铜的电位，且同时低于钢的电位，在形成原电池时，先对复合金属接地体的最外层金属锌产生腐蚀，避免了对钢质、铜质等接地设备的腐蚀，保证了设备的使用寿命。

2、本实用新型位于中间的铜层具有较低的电阻率，良好的导电率，保证了对接地设备产生故障电流时，具有良好的导流泄流能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1所示， 一种复合金属接地体，所述的接地体为实心接地体，所述的接地体包括有钢芯1和沿钢芯1长度方向包覆在钢芯外周的铜层2，沿所述的铜层2的长度方向还包覆有锌层3；所述的钢芯1和铜层2紧密贴合；所述的铜层2和锌层3也紧密贴合；在金属间原电池腐蚀时，锌的电位低于铜的电位，且同时低于钢的电位，在形成原电池时，先对复合金属接地体的最外层金属锌产生腐蚀，避免了对钢质、铜质等接地设备的腐蚀，保证了设备的使用寿命。中间的铜层具有较低的电阻率，良好的导电率，保证了对接地设备产生故障电流时，具有良好的导流泄流能力。在本实施例中，复合金属接地体的横截面为圆形，钢芯的直径为2 mm -90mm，铜层2的径向厚度为0.1 mm -5mm，所述锌层的沿钢芯的直径方向的厚度为20μm—30mm，复合金属接地体的直径为3mm-100mm。

实施例2：