[实用新型]液压超高压增压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，具体是一种液压超高压增压系统。

背景技术

液压技术的优点在于功率重量比高，且容易实现自动化控制，因此液压技术有很好的应用前景。目前，液压超高压技术在国内外取得了很大发展，并广泛应用于实验室、静压及脉冲测试、碎石机、水下工程、高空作业、快速换模装置、挖机等压力机械；也有很多小型工具，如扭矩扳手、破拆器、千斤顶、螺栓拉拔器、铆接器、铁轨校直装置、劈石器、压机，机构校准、过盈配合拆卸等等，值得特别说明的是很多抢险救灾工具也需要用到液压超高压技术，如温州动车事故可用于切开车皮，运用液压超高压技术不仅能够提高抢险救灾的效率，而且能够提高抢险救灾的安全性。

在液压超高压技术中常见的是超高压泵，但超高压泵存在很多缺陷，如流量小，不能满足的使用设备在负载低时的流量需求，且在工况必须无功损耗时，会产生大流量溢流现象，浪费能源，最重要的是其不能实现自动化控制。目前，国内外的液压元件多数在32Mpa以下，高于45Mpa且易于实现自动化控制的液压元件在国内外仍处于空白状态。当然，国内市面上也出现了液压超高压装置，且开始向很多行业辐射，但液压超高压装置成本高、交货期长(进口更长)、安全隐患多、控制简单、实用压力基本都限制在70Mpa以下，使得我们的抢险救灾、各领域特殊场合都落后发达国家，应用领域也受到了限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压超高压增压系统，它运用低压泵、阀、管道等成熟技术实现液压超高压，其生产成本低、供货周期短、安全性高。

本实用新型的技术方案如下：一种液压超高压增压系统，包括低压单元、增压单元，其中，低压单元包括油箱、粗过滤器、电动机、泵、精过滤器、电磁换向阀、溢流阀、单向阀、冷却器，油箱内部的流体在电动机和泵的作用下通过管道先后流经粗过滤器和精过滤器，经过滤后通过电磁换向阀输出到增压单元；增压单元包括液控单向阀和增压缸，若低压单元输出流体的压力低于增压缸的增压点，流体直接通过液控单向阀输出到执行机构；若低压单元输出流体的压力达到增压缸的增压点，流体通过增压缸增压后输出到执行机构；若执行机构反向动作，流体通过电磁换向阀和冷却器流回油箱。

电动机通电带动泵开始工作，泵工作后产生负压将油箱内的流体吸出，流体通过粗过滤器和精过滤器进行过滤，若电磁换向阀两个电磁铁中的任何一个电磁铁通电，电磁换向阀开启，经过滤后的流体通过电磁换向阀的出口输出到增压单元，若电磁换向阀输出流体的压力低于增压缸的增压点(增压缸的增压点由增压器受压截面的面积差决定)，流体直接通过液控单向阀流到执行机构，使执行机构在低压时能够快速得到足够流量；执行机构所需压力增大，低压单元输出流体的压力随之增加，当低压单元输出流体的压力达到增压缸的增压点时，流体通过增压缸增压后输出到执行机构，使执行机构获得超高压后开始动作；若电磁换向阀换向，液控单向阀反向打开，流体通过液控单向阀、电磁换向阀流到冷却器，冷却器对流体进行冷却，然后流体流回油箱。

本实用新型的显著效果在于：(1)采用成熟的液压元件实现液压超高压，供货周期短，可靠性和使用寿命大幅提高；(2)在低压时，流体直接通过液控单向阀流到执行机构，使执行机构快速得到足够流量，提高工效；(3)输出参数可在低压单元进行控制，如在低压单元的出口处增加压力传感器，对低压单元输出流体的压力进行控制，降低了在超高压对输出参数进行控制带来的安全隐患，更容易实现自动化控制；(4)基于上述原理，借用大量成熟技术和应用经验，能够派生出许多类似装置，满足特殊场合的应用需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型其中一种实施例的液压原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。