[实用新型]一种节温器盖浇冒口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及节温器盖，特别是一种采用金属型模具浇注的节温器盖浇冒口结构。

背景技术

现有的节温器盖上，浇冒口结构过于厚大，比例达到2/3，材料利用率不到40%，而浇冒口过于厚大导致安装面出现不良，合格率较低，并且后续切割工作量大。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种节温器盖浇冒口结构，结构简单，安装面装配性能优良，材料利用率较高，并且质量能够得到保证，合格率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种节温器盖浇冒口结构，包括本体，本体上部设有安装面，其特征在于：所述安装面上方设有进料冒口，所述进料冒口下端的前后两侧设有补缩冒口与安装面连接。

进一步的，所述进料冒口的横截面积为安装面的1/4。

进一步的，所述补缩冒口为充型补缩冒口。

进一步的，所述安装面上设有两个安装孔，所述补缩冒口设在安装孔的对称线上且位于安装面的前后两侧的边沿。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：浇冒口占安装面的1/4，结构简单，操作性良好；利用充型补缩冒口进行进料，在保证成型的基础上可以有效的对安装面及安装孔的内部质量起到有效的保证，产品质量稳定，合格率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示本实用新型一种实施例，一种节温器盖浇冒口结构，包括本体1，本体上部设有安装面11，所述安装面上方设有进料冒口2，所述进料冒口下端的前后两侧设有补缩冒口3与安装面连接。在本实施例中，所述进料冒口的横截面积为安装面的1/4。所述补缩冒口为充型补缩冒口。

上述实施例中，所述安装面上设有两个安装孔12，所述补缩冒口设在两个安装孔的对称线上且位于安装面的前后两侧的边沿。

本实用新型中，节温器盖采用金属型模具浇注、顶注式倾转浇注方法，在原始待浇注状态下，将模具向后倾倒90度，浇注过程中慢慢竖起来，直到浇注完成时，模具正好恢复到如图1所示产品的竖直状态。本实用新型的浇冒口占安装面的1/4，结构简单，操作性良好；利用充型补缩冒口进行进料，在保证成型的基础上可以有效的对安装面及安装孔的内部质量起到有效的保证，产品质量稳定，合格率高。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。