[实用新型]液态硝酸铵储存罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体储装置，尤其涉及一种化工用液态硝酸铵储存罐。

背景技术

长期以来，我国工业炸药生产企业都采用固体硝酸铵生产膨化硝铵炸药和乳化炸药，该生产方式存在综合能耗高、破碎设备故障率高、维修运行费用高、生产粉尘和噪音大等缺点。使用液态硝酸铵制造膨化硝铵炸药和乳化炸药可完全避免上述问题，同时可减化炸药生产工序，提高生产效率，降低生产成本，显著改善生产环境。

使用液态硝酸铵生产工业炸药，炸药生厂家只需少量投资，配备液态硝酸铵储存罐即可。但是，液态硝酸铵储存容易出现结晶、沉淀，给硝酸铵的使用带来不便。而且，作为硝酸铵产品最大消费领域的民爆领域，一般生产商购买固体硝酸铵后，再经过溶解、加热、蒸发得到高温液态硝酸铵投入下一个工序，储存在储存罐中的高温硝酸铵由于散热不均匀或加热点的数量限制，很容易发生温度不均匀，影响了液态硝酸铵的广泛使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液态硝酸铵储存罐，通过对储存罐中的硝酸铵进行循环流动处理，解决液态硝酸铵的温度不均匀问题，并可改善液态硝酸铵的结晶沉淀问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液态硝酸铵储存罐，包括罐体和连接罐体的卸料管，所述卸料管上设有控制卸料管开闭的卸料阀和抽送液态硝酸铵的泵，所述泵与罐体之间还通过循环管连接，所述循环管上设有循环控制阀。

进一步地，所述罐体还通过消防管、水蒸汽管和放料管分别连接消防水源、水蒸汽源和水相罐；所述消防管上设有雨淋阀，所述水蒸汽管上设有加热阀，所述放料管上设有放料阀。

进一步地，所述卸料阀、循环控制阀、雨淋阀、加热阀及放料阀均为气动阀。

进一步地，还包括有自动控制系统，所述自动控制系统包括控制操作柜和PLC程序控制模块，所述PLC程序控制模块连接控制操作柜，接收控制操作柜的控制指令；所述PLC程序控制模块还连接卸料阀、循环控制阀、雨淋阀、加热阀、放料阀及泵，并根据预定程序对上述部件进行控制。

进一步地，所述控制操作柜上设有卸料键、加料键及循环键，在触发时可分别向PLC程序控制模块发出卸料指令、加料指令和循环指令。

进一步地，所述PLC程序控制模块还连接有测温装置，所述测温装置安装于罐体内部。

进一步地，所述控制操作柜上还设有超温报警器和温度显示器，连接所述测温装置。

进一步地，所述测温装置为温度传感器。

本实用新型通过泵对储存的液态硝酸铵进行循环处理，结构简单，成本低廉，符合工艺要求，有效解决了液态硝酸铵的温度不均匀问题，改善了液态硝酸铵的结晶沉淀问题。此外，通过液态硝酸铵储存罐的自动控制系统，可进行温度控制、消防控制、紧急切断等操作，使用安全、可靠，也具有保温功能，可防止硝酸铵溶液降温、结晶、沉淀。自动控制系统还可实现了远程监控操作，降低了劳动强度，极大提高了生产效率，减少炸药生产线在线操作人员，符合当前民爆行业政策导向。

附图说明

图1是本实用新型液态硝酸铵储存罐的实施方式示意图；

图2是本实用新型液态硝酸铵储存罐的自动控制系统连接控制示意图。

其中：10，罐体；　11，卸料阀；　12，循环控制阀；　13，雨淋阀；　14，加热阀；　15，放料阀；　21，卸料管；　22，循环管；　23，消防管；　24，水蒸汽管；　25，放料管；　30，泵；　40，控制操作柜；　41，卸料键；　42，　加料键；　43，循环键；　44，超温报警器；　45，温度显示器；　50，PLC程序控制模块；　60，测温装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

请参阅图1及图2，本实用新型液态硝酸铵储存罐，包括罐体10和连接罐体10的卸料管21，卸料管21上设有控制卸料管21开闭的卸料阀11和抽送液态硝酸铵的泵30，泵30与罐体10之间还通过循环管22连接，所述循环管22上设有循环控制阀12。向储存罐卸料时，连接好槽罐车后卸料阀11打开的同时循环控制阀12处于关闭状态，启动泵30将液态硝酸铵抽入储存罐内。当需要对储存罐内的液态硝酸铵进行循环操作时，卸料阀11处于关闭状态，打开循环控制阀12后启动泵30即可实现，可有效防止储存罐内的硝酸铵温度不均匀，防止硝酸铵沉淀，有助于硝酸铵的溶解。