[实用新型]阀体端孔加工工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种阀体端孔加工工装。

背景技术

图1展示了一种阀门的阀体，应用于汽车上，作为一种总装阀。该阀体结构复杂，在其顶端、正面底部、背面中部和侧面均开设有孔，这些孔在阀体内部相通。由于其结构复杂、不易固定，故在顶部端孔的加工过程中存在困难。需要一种辅助固定的工装将该阀体进行固定，再进行后续的端孔加工。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、方便阀体端孔加工的工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

阀体端孔加工工装包括底座及设在所述底座上的阀体固定装置，所述阀体固定装置包括共线设置的第一支撑体、第二支撑体和阀体支撑；还包括推进轴和顶紧轴，所述推进轴的后端设有拧紧部，其前端设有带有外螺纹的螺纹部，所述螺纹部位于所述第一支撑体上的螺纹孔中，所述顶紧轴位于所述第二支撑体上的孔中，其前端设有带有缺口的顶紧部，顶紧轴的侧壁上设有凹槽，在所述第二支撑体的侧壁上还设有轴向螺钉，其前端伸入所述凹槽中；所述推进轴的前端设有周向凹槽并伸入所述顶紧轴后端的孔中，在所述顶紧轴的外壁上还设有周向螺钉，其前端伸入所述周向凹槽中；所述阀体支撑顶部设有与待加工阀体底部轮廓相适应的凹槽；在所述阀体支撑的背面还设有阀体端部挡板。

其优点和积极效果是：由于采用了上述结构，本实用新型结构简单。将阀体放置于阀体支撑上，通过推进轴后端的拧紧部使推进轴向内移动，顶紧轴也随之向内，其前端的顶紧部将阀体顶紧在阀体端部挡板上完成固定，操作便捷、固定效果好，利于后续端孔的加工。

优选地：所述拧紧部为六棱柱体。设置成六棱柱体形状的拧紧部便于操作者利用扳手等装置进行操作。

优选地：在所述拧紧部上还设有插孔。该插孔提供了另外一种拧紧方式，即在该插孔中插入棍状物进行拨动。

优选地：所述阀体支撑通过螺钉固定在所述底座上。

优选地：所述阀体端部挡板与所述底座在边缘处垂直固接。

优选地：在所述阀体支撑的侧面还设有阀体侧向挡板，该挡板固接在所述底座上。

优选地：所述阀体固定装置为在所述底座上并列设置的两组至四组。提供多个加工工位，进一步提升加工效率。

附图说明

图1是本实用新型中阀体的侧视图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1、推进轴；1-1、拧紧部；1-2、插孔；2、第一支撑体；3、顶紧轴；4、第二支撑体；5、阀体侧向挡板；6、阀体支撑；7、阀体端部挡板；8、顶紧部；9、周向螺钉；10、轴向螺钉；11、凹槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是本实用新型中阀体的侧视图。在其顶端、正面底部、背面中部和侧面均开设有孔，这些孔在阀体内部相通。

请参见图2，本实用新型包括底座及设在所述底座上的阀体固定装置。

阀体固定装置包括共线设置的第一支撑体2、第二支撑体4和阀体支撑6。还包括推进轴1和顶紧轴3，推进轴1的后端设有拧紧部1-1，其前端设有带有外螺纹的螺纹部，该螺纹部位于第一支撑体2上的螺纹孔中，顶紧轴3位于第二支撑体4上的孔中，其前端设有带有缺口的顶紧部8。顶紧轴3的侧壁上设有凹槽11，在第二支撑体4的侧壁上还设有轴向螺钉10，其前端伸入所述凹槽11中。此结构限定了顶紧轴3只沿轴向移动。

拧紧部1-1设计为六棱柱体。此形状的拧紧部便于操作者利用扳手等装置进行拧紧操作。在拧紧部1-1上还设有插孔1-2。该插孔1-2提供了另外一种拧紧方式，即在其中插入棍状物进行拨动。

推进轴1的前端设有周向凹槽并伸入顶紧轴3后端的孔中，在顶紧轴3的外壁上还设有周向螺钉9，其前端伸入周向凹槽中。此结构限定了推进轴1和顶紧轴3之间的相对运动。

阀体支撑6通过螺钉固定在底座上，其顶部设有与待加工阀体底部轮廓相适应的凹槽。在其背面还设有阀体端部挡板7，与底座在边缘处垂直固接。在阀体支撑6的侧面还设有阀体侧向挡板5，该挡板固接在底座上。

为了实现多工位操作、提升加工效率，在所述底座上并排设置两组到四组阀体固定装置。

本实例的工作过程：将本工装固定在机床的加工平台上。阀体放置在阀体支撑6上，其背部抵在阀体端部挡板7上，底部落入阀体支撑6顶部的凹槽中。通过推进轴1后端的拧紧部1-1使推进轴1向内移动，顶紧轴3也随之向内，其前端的顶紧部8将阀体顶紧在阀体端部挡板7上完成固定，阀体待加工端孔的端面向上。