[实用新型]一种快速制作钢筋笼的模具

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种加工模具，更具体地说是一种应用在公路桥梁中完成钻孔桩用的钢筋笼快速制作的模具。 

背景技术

在我国高速公路建设高速发展的今天，钢筋笼制作模具将更加广泛地应用于施工，简便、节本、高效、高质是业主、监理方、施工方都追求的目标，以往钢筋笼制作多采用手工轧制或焊接的方式，制作成本高、效率低下，且钢筋笼主筋、螺旋筋的间距和保护层厚度及其他各项指标均不能满足验评标准要求，影响工程质量，返工率高，无形中增加了施工成本，延误了施工工期。 

实用新型内容

本实用新型目的就是提供一种快速制作钢筋笼的模具，从而使得保证了钢筋笼主筋、螺旋筋的间距和保护层厚度及其他各项指标，同时缩短了工期以及降低了成本。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种快速制作钢筋笼的模具，包括有C20砼基础，所述C20砼基础部分位于地面之上部分位于地面之下，位于地面之下的C20砼基础与地面之上的C20砼基础在垂直方向形成两个台阶，所述位于地面之上的C20砼基础一侧成一坡道，靠近坡道一侧的地面之下的C20砼基础台阶中预埋有预埋槽钢，所述预埋槽钢上使用螺栓连接有槽钢支撑，所述槽钢支撑以螺栓为旋转中心旋转，另一台阶中固定有槽钢支撑，所述两槽钢支撑之间连接有圆环形主筋定位钢板，所述圆环主筋定位钢板由4个1/4圆环钢板通过螺栓连接而成，各1/4圆环钢板以螺栓为中心自由旋转，所述各1/4圆环钢板内侧切割出若干半圆形主筋卡槽，上部两个1/4圆环钢板于半圆形主筋卡槽后再切割出主筋卡槽。 

以上结构在前后方向上至少设置有2个，具体数目由钢筋笼的长度确定，所述各圆环主筋定位钢板的顶高一致，圆心在一条直线上，所述圆环形主筋定位钢板的内圆半径为57.4cm，宽度为10cm，所述1/4圆环钢板厚1.5cm，所述半圆形主筋卡槽直径为2.8cm，所述主筋卡槽为2.8×5.6cm，所述半圆形主筋卡槽个数为26个。 

所述的槽钢支撑与圆环形主筋定位钢板之间的连接通过螺栓连接，且在连接处的槽钢中焊接有1cm厚的钢板。 

所述预埋槽钢与槽钢支撑均采用8#槽钢，所述螺栓采用高强螺栓。 

本实用新型的优点是： 

1、能有效的控制主筋间距，钢筋笼顺直，保证了工程质量。2、节约人工，减轻操作人员的劳动强度，提高了工作效率。3、模具可根据钢筋笼长度自行调整其间距及个数。4、钢筋笼加工模具可就地取材、制作简单、拆装便捷、成本低廉，广泛的应用可为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。 

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。 

图2为本实用新型的侧面结构示意图。 

图3为本实用新型A样的放大示意图。 

图4为本实用新型B样的放大示意图。 

图5为本实用新型合模过程的示意图。 

图6为本实用新型合模后的示意图。 

图7为本实用新型开模后的示意图。 

具体实施方式

如图1至4所示，一种快速制作钢筋笼的模具，包括有C20砼基础，所述C20砼基础部分位于地面之上部分位于地面之下，位于地面之下的C20砼基础2与地面之上的C20砼基础1在垂直方向形成两个台阶，所述位于地面之上的C20砼基础1一侧成一坡道3，靠近坡道3一侧的地面之下的C20砼基础2台阶中预埋有预埋槽钢4，所述预埋槽钢4上使用螺栓5连接有槽钢支撑6，所述槽钢支撑6以螺栓5为旋转中心旋转，另一台阶中固定有槽钢支撑6，所述两槽钢支撑6之间连接有圆环形主筋定位钢板7，所述圆环主筋定位钢板7由4个1/4圆环钢板8通过螺栓5连接而成，各1/4圆环钢板8以螺栓5为中心自由旋转，所述各1/4圆环钢板8内侧切割出若干半圆形主筋卡槽9，上部两个1/4圆环钢板8于半圆形主筋卡槽9后再切割出主筋卡槽10。以上结构在前后方向上至少设置有2个，具体数目由钢筋笼的长度确定，所述各圆环主筋定位钢板7的顶高一致，圆心在一条直线上，所述圆环形主筋定位钢板7的内圆半径为57.4cm，宽度为10cm，所述1/4圆环钢板8厚1.5cm，所述半圆形主筋卡槽9直径为2.8cm，所 述主筋卡槽10为2.8×5.6cm，所述半圆形主筋卡槽9的个数为26个。所述的槽钢支撑6与圆环形主筋定位钢板7之间的连接通过螺栓5连接，且在连接处的槽钢中焊接有1cm厚的钢板11。所述预埋槽钢4与槽钢支撑6均采用8#槽钢，所述螺栓5采用高强螺栓。 

以上为钢筋笼制作模具的结构，运用此模具可制作钢筋笼步骤如下： 

参照图5，将主筋安装在定位卡槽内，先将下部半圆形主筋卡槽9内的主筋与N3加强筋人工用电焊焊接，焊接完成，旋转上部半圆主筋定位钢板7，上紧螺栓5，形成如图6所示；再将2.8×5.6cm主筋卡槽10内的主筋调整到预定位置，与N3加强筋连接并用电焊焊接，形成钢筋笼骨架；打开、旋转定位钢板及槽钢，使钢筋笼骨架落在下笼坡道3上，然后在钢筋笼骨架外侧等间距缠绑N4箍筋，缠绑完后，将钢筋笼顺下笼坡道滚至钢筋笼存放区，如图7所示。