[实用新型]锚杆取出器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿开采设备，具体涉及一种用于回收矿井巷道支护锚杆的锚杆取出器。

技术背景

随着我国煤矿井下锚链网支护技术的发展和广泛应用，矿井巷道支护锚杆在煤矿井下大量使用，煤矿的安全生产得到了进一步保证。但是大量使用锚杆也给煤矿采矿过程中上带来了相当的不便：首先，现有锚杆在使用后即固定在矿井井壁上，无法回收再次利用，造成生产工具的大量浪费；其次，现在多数煤矿在采矿过程中是直接进行割煤，这样就会导致采煤机进行割煤时同时也在切割、打断锚杆，采煤机的刀头极易在这一过程中损坏；再次，被打断的锚杆和煤一起进入破碎机，将进一步损坏破碎机。

实用新型内容

针对煤矿生产中存在的上述问题，本实用新型提供一种锚杆取出器，可将矿井巷道中的锚杆完整地取出，解决了锚杆只能单次使用的问题，节约生产成本，且能够对采煤设备的安全生产起到一定的保护作用。

本实用新型所采取的技术方案如下：

1、一种锚杆取出器，由取芯钻头1、一根以上的螺旋钻杆2、连接器3组成；

取芯钻头1为中空的圆锥体，其小直径端连接着螺旋钻杆2的一端，所述螺旋钻杆2为管状；螺旋钻杆2外表面设有一道凸起的螺旋线4；螺旋钻杆2的径向上均布开设有出煤孔5，且相邻出煤孔5之间的间距相等，螺旋钻杆2的另一端连接着连接器3；连接器3为圆柱体，连接器3中部径向两侧分别对称设有圆柱体凸起；

2、所述的锚杆取出器，螺旋钻杆2的长度为60～100厘米；

3、所述的锚杆取出器，螺旋钻杆2与取芯钻头1之间为螺纹连接；所述螺旋钻杆2与连接器3之间为螺纹连接，在二者连接处的径向侧壁上设有锁紧螺孔，锁紧螺孔内配合设有螺钉6；

4、所述的锚杆取出器，由取芯钻头1、两根螺旋钻杆2、连接器3组成，且两根螺旋钻杆2通过螺纹依次连接，在二者连接处的径向侧壁上设有锁紧螺孔，锁紧螺孔内配合设有螺钉6。

本实用新型所具有的积极效果有：

1、本锚杆取出器的结构简单，便于操作；

2、采用本锚杆取出器后能完整回收锚杆，提高了锚杆的重复利用率，节约了工料，降低了生产成本；

3、解决了采矿过程中破碎的锚杆对采煤机刀头、破碎机和运输带所造成的损坏问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型连接一个以上螺旋钻杆的示意图。

上图中序号依次为：取芯钻头1、螺旋钻杆2、连接器3、螺旋线4、出煤孔5、螺钉6。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施对本实用新型作进一步的详细说明。 

实施例1： 

参见图1，本实用新型的装置结构由取芯钻头1、一根螺旋钻杆2和连接器3组成；其中取芯钻头1为中空的圆锥体，其小直径端连接着螺旋钻杆2的一端，所述螺旋钻杆2为管状；螺旋钻杆2外表面设有一道凸起的螺旋线4；螺旋钻杆2的径向上均布开设有出煤孔5，且相邻出煤孔5之间的间距相等，螺旋钻杆2的另一端连接着连接器3；连接器3为圆柱体，连接器3中部径向两侧分别对称设有圆柱体凸起。

所述螺旋钻杆2与取芯钻头1之间为螺纹连接；所述螺旋钻杆2与连接器3之间为螺纹连接，在二者连接处的径向侧壁上设有锁紧螺孔，锁紧螺孔内配合设有螺钉6。

使用时，将手持式帮锚钻机与如上装置的连接器3连接并由连接器3上的凸起与之固定；随后将取芯钻头1对准井壁内锚杆后启动手持式帮锚钻机，将取芯钻头1连同螺旋钻杆2打入井壁，使得锚杆完全包裹在螺旋钻杆2的管腔内；随后再令手持式帮锚钻机反向旋转，使得取芯钻头1、螺旋钻杆2以及锚杆一同旋转出井壁。

实施例2：

参见图3，将取芯钻头1、一根螺旋钻杆2、连接器3、和手持式帮锚钻机如实施例1所述方式连接和固定。使用时，先启动手持式帮锚钻机，将取芯钻头1连同螺旋钻杆2对井壁上准锚杆并打入井壁内；接着关闭手持式帮锚钻机，将连接器3与螺旋钻杆2断开，新取一根螺旋钻杆2与之前已打入井壁的螺旋钻杆2相连接，再将连接器3与新取的螺旋钻杆2连接；随后再开启手持式帮锚钻机开关将本装置继续旋入井壁，直至达到所需深度；最后，再如实施例1所述的方法反向旋出取芯钻头1、螺旋钻杆2以及锚杆。

平常不使用时，取芯钻头1、螺旋钻杆2、连接器3可拆开后分别收藏保管。