[实用新型]注塑模具的直顶脱倒扣机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种注塑模具的直顶脱倒扣机构。

背景技术

随着种种模具技术的进步，注塑模具的应用也逐渐普及。在现有的注塑模具领域中，产品内侧倒扣主要采用斜顶或内行位二次分型的方式来脱离倒扣，前者是通过斜向运动的方式脱离倒扣，极易造成产品粘斜顶，拉伤产品，运动不顺，加工难度大等现象；后者则是通过增加模板的方式二次分型，使用铲机带动行位来脱离倒扣，此方式结构复杂，成本较高，并且占用空间大，维修需拆模，给生产中维修模具带来诸多不便。

综上可知，现有的注塑模具的产品分离机构，在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的直顶脱倒扣机构，其结构简单，可以避免分离产品时粘模及拉伤。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种注塑模具的直顶脱倒扣机构，所述直顶脱倒扣机构包括顶杆装置，所述顶杆装置可上下活动连接于所述模具，所述顶杆装置上部设有一用于推动产品移动的直顶部，所述顶杆装置底部连接一用于驱动所述顶杆装置上下运动的驱动装置。

根据本实用新型的直顶脱倒扣机构，所述顶杆装置包括一圆柱形顶杆，所述直顶部设于所述顶杆顶部，所述顶杆底部连接所述驱动装置。

根据本实用新型的直顶脱倒扣机构，所述直顶部设有一用于横向推动所述产品的推动件以及横向设置的弹性件，所述推动件抵接于所述弹性件。

根据本实用新型的直顶脱倒扣机构，所述直顶脱倒扣机构还包括一固定的凸位件，所述凸位件与所述推动件抵接。

根据本实用新型的直顶脱倒扣机构，所述直顶部还设有一用于限定所述弹性件移动位置的止位件。

根据本实用新型的直顶脱倒扣机构，所述驱动装置包括底针板和面针板。

根据本实用新型的直顶脱倒扣机构，所述弹性件为弹簧。

本实用新型通过在注塑模具上设置一顶杆装置，该顶杆装置可以上下移动，其上部设有一直顶部，下部设有一驱动装置，该直顶部在正常状态下与产品抵接。当驱动装置施加顶杆装置一作用力，使其向上运动，则直顶部推动产品运动使其脱离模具。优选的是，直顶部设有一用于横向推动产品的推动件以及横向设置的弹性件，所述推动件抵接于所述弹性件。借此使产品在向上被推出时，同时向右运动，使其完全脱离模具，避免粘模及拉伤。

附图说明

图1是本实用新型直顶脱倒扣机构的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的产品分离状态的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种注塑模具的直顶脱倒扣机构，该直顶脱倒扣机构100具体是产品内部侧向单边大面积倒扣脱模机构，其包括顶杆装置10和驱动装置20。

顶杆装置10可上下活动连接于注塑模具，该顶杆装置10包括一圆柱形顶杆11以及设于该顶杆11顶部的直顶部12。顶杆11底部连接驱动装置20，驱动装置20用于给顶杆11施加作用力，使其可以上下移动，该驱动装置20包括叠合的底针板21和面针板22。具体实用中，直顶部12抵接产品30，当其受力向上运动时，可以推动产品30向上运动。

本实用新型的一实施例中，直顶部12设有一用于横向推动所述产品30的推动件121以及横向设置的弹性件122，弹性件122优选采用弹簧，推动件121抵接于弹性件122，相应的，直顶脱倒扣机构100还设有一固定的凸位件40，推动件121的一端与凸位件40抵接，另一端与产品30抵接。若推动件121受力向上运动至一定位置，结合图2，凸位件40施加推动件121一向右的作用力，弹性件122被压缩，同时推动件121向右运动，推动产品30也向右运动，借此使产品30和模具分离。优选的是，直顶部12还设有止位件123，当推动件121回位时，止位件123和弹性件122可以保证推动件121快速准确的回位。

本实用新型解决了斜顶成型大面积倒扣时粘斜顶的难题，从而避免粘模拉伤等现象，此结构具有占用空间小，制作工艺简单，不易损坏，安装维护方便，机构运动顺畅等特点，既缩小了模具规格，又减少了产品表面的结合线，同时又节省了制造维护成本，使模具及成型生产效率大大提高。

下面结合图1和图2描述本实用新型的一个工作过程。