[实用新型]一种具有三相共箱结构的罐式高压真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型属于高压电器技术领域，特别涉及高电压系统中用干燥空气或氮气绝缘的一种具有三相共箱结构的罐式高压真空断路器。

背景技术

现有高压断路器产品多采用六氟化硫作为电气绝缘与电路开断介质，而六氟化硫的大量使用，对环境会产生污染。基于上述原因，采用真空开断技术的开断电路逐渐在高电压领域得到了应用。现有技术中，如申请号为03133431.8专利申请公开的一种户外高压真空断路器，它不使用六氟化硫气体做绝缘气体，但是，它采取的技术方案是在灭弧室外部充入一种液态硅橡胶绝缘介质，冷却后形成固态的硅橡胶绝缘体，这种硅橡胶绝缘体与灭弧室固封在一起，制作工艺复杂，尤其是当灭弧室出现故障时，无法单独更换灭弧室。日本AE帕瓦株式会社生产的一种高压真空断路器，它也不使用六氟化硫气体做绝缘气体，但是，它采取的技术方案是将真空灭弧室直接安装在高压力的绝缘气体中，真空灭弧室直接处于高压力气体中，因此真空灭弧室承压很高，这样就增加了真空灭弧室的制造难度，为了解决上述述问题，本申请人提出的申请号为201110327141.0的专利申请公开了一种罐式高压真空断路器，将真空灭弧室与操作绝缘杆安装在密封的低压力气体隔室中，使真空灭弧室工作在表压为0～0.1MPa的干燥空气或氮气这样低压力的气体中，从而有效地保护了真空灭弧室和波纹管，而高压力气体隔室中充入的表压为0.15～0.6MPa干燥空气或氮气，高气压又保证了断路器的绝缘性能，这样就不需要再使用六氟化硫气体做绝缘气体，同时也降低了真空灭弧室的制造难度，而且，在解决了用干燥空气或氮气作为绝缘介质同时，解决了真空灭弧室可更换的技术问题。但是，上述结构只适用于三相独立的情况，且需要进行分别连接，装配难度较大，在实际使用中，占地面积也较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供用干燥空气或氮气绝缘的一种具有三相共箱结构的罐式高压真空断路器。

本实用新型采用的技术方案包括罐体，在罐体上部设有3对出线口，在罐体内安装有3个真空灭弧室，在3个真空灭弧室外都装有用环氧树脂制作的大绝缘筒，3个大绝缘筒左右两端分别安装有左屏蔽电极和右屏蔽电极，每个左屏蔽电极的左端安装小绝缘筒，在小绝缘筒内安装有操作绝缘杆，所述真空灭弧室与大绝缘筒之间的腔体以及小绝缘筒与操作绝缘杆之间的腔体相连通形成密封的低压气体隔室，3个大绝缘筒和3个小绝缘筒与罐体之间的腔体形成密封的高压气体隔室。

在所述低压气体隔室中充入表压为0～0.1MPa的干燥空气或氮气，在所述高压气体隔室中充入表压为0.15～0.6MPa干燥空气或氮气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，3个真空灭弧室为A、B、C三相独立结构，每相都安装在低压气体隔室内，再将三相低压气体隔室装入1个罐体中, 罐体内充入高气压，实现了采用干燥空气或氮气作为绝缘介质，采用真空灭弧室进行开断和三相共箱结构，因而结构紧凑，安全环保，且体积小，相对于采用三相独立分体结构的罐式高压真空断路器需要3个罐体而言，节约了罐体的制作材料和制造成本，也节约了安装空间，降低了现场安装的难度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的A-A剖视图，

图3是本实用新型的使用状态安装示意图。

图中：

1. 操作绝缘杆，2. 罐体，  

3. 左屏蔽电极，4. 大绝缘筒，  

5. 真空灭弧室，6.右屏蔽电极， 

7.支柱绝缘子，8.泄压装置 ，

9.连接母线， 10.高压气体隔室， 

11. 低压气体隔室，12. 小绝缘筒

13. 出线套管， 14. 电流互感器，

15.操作机构， 16．支架。

 具体实施方式

下面结合附图提供本实用新型的具体实施方式。