[实用新型]一种洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机的洗涤内筒，特别涉及一种使用聚合物吸附材料参与洗涤的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机，属于洗衣机技术领域。 

背景技术

传统洗衣机的洗涤方法是采用水作为洗涤介质，向洗衣机内加入水和洗涤剂，进行洗涤，洗涤后利用脱水功能将洗衣机内的污水排出，然后重新加入干净的水，继续进行洗涤或者漂洗过程，洗涤全部结束后再将水排出。这种方法只是单纯地将水排出，再重新注入干净的洗涤水，水消耗量非常大。同时，洗涤液里面还含有较多的对环境有害的化学物质，而且每次洗涤过程的耗费时间较长，耗电量也较大。 

针对传统洗衣机的不足，现有技术中出现了一种采用聚合物材料特殊制作的固体颗粒作为洗涤介质的洗涤方法，通过固体颗粒和衣服之间的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，从而实现洗涤的功能。该洗涤方法能节水80%以上，另外，该固体颗粒洗涤介质可以回收再利用，使用寿命长，无需更换，安全环保。 

采用该颗粒洗涤方法的滚筒洗衣机，在洗衣机设置有颗粒的储料箱，在洗涤前，将颗粒从储料箱中投放至洗涤筒内，在洗涤结束后，洗涤过程中使其与衣物完全接触，在洗涤完毕后，需要很长的时间将衣物与颗粒分离，再将颗粒完全回收到储料箱内。 

颗粒与衣物的分离回收是一个很难实现的过程，在现有技术中，普遍采用的结构是在洗衣机的外筒上开有出料孔，出料孔与储料箱连通，在颗粒回收时，需要高速旋转内筒，利用离心力将颗粒从出料孔中甩至储料箱内，这不仅需要花费大量的时间，而且由于衣物的包裹缠绕几乎难以实现颗粒百分百的分离，且如要对颗粒进行脱水，还需要再次投放颗粒和回收颗粒，程序极为复杂。另外，这种方法因为需要一个颗粒的回收储存装置，进而增加了洗衣机的整体尺寸与重量。 

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种可提供一种无需进行颗粒分离，进而简化洗衣程序，缩短洗衣时间的洗衣机的洗涤内筒。 

本实用新型的另一个目的在于，提供一种无需进行颗粒分离，进而简化洗衣程序，缩短洗衣时间的洗衣机。 

 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是： 

一种洗衣机的洗涤内筒，在洗涤内筒的筒壁上设置有若干个凸起，所述凸起由作为洗涤介质的聚合物吸附材料制成。 

进一步，所述洗涤内筒的筒壁由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。 

进一步，所述洗涤内筒的筒壁与所述凸起一体注塑成形。 

进一步，所述凸起的外形为半圆形或半椭圆形。 

进一步，所述凸起的高度为5-30mm。 

进一步，所述凸起的高度为15mm。 

进一步，所述凸起为空心结构，或为实心结构。 

进一步，所述聚合物吸附材料为吸附树脂，或尼龙，或PBT，或POM，或PP，或PE，或PS，或PVC，或EVA。 

本实用新型的另一个技术方案是： 

一种洗衣机，包括一个如上所述的洗涤内筒。 

综上内容，本实用新型所述的一种洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机，将作为洗涤介质的聚合物材料制成凸起设置在洗涤内筒的筒壁上，并进一步将洗涤内筒的筒壁由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。在洗涤及漂洗过程中，衣物和水与凸起及洗涤内筒充分接触，聚合物吸附材料便发挥它的强吸附性能，将洗涤下来的污垢吸附除净，有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度，提高了洗净率。而且在洗涤过程中，无需现有技术中衣物与聚合物颗粒分离回收的过程，有效解决了颗粒与衣物分离难的问题，大大缩短了洗涤时间，简化了洗涤流程，并节约了用水量。另外，本实用新型不需要一个颗粒的回收储存装置，减少了洗衣机的整体尺寸与重量。 

附图说明

图1 是本实用新型结构示意图； 

图2 是本实用新型内筒和外筒剖面结构示意图。 

如图1和图2所示，壳体1，外筒2，内筒3，驱动装置4，进水口5，排水口6，凸起7。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述： 

如图1和图2所示， 

实施例一： 

本实施例以滚筒洗衣机为例做详细说明。 

如图1所示，洗衣机包括一壳体1，在壳体1内设置有用于盛水的外筒2、用于洗涤的洗涤内筒3，其中，外筒2是固定不转的，内筒3设置在外筒2的内侧，内筒3通过驱动装置4驱动转动，在内筒3的筒壁上均匀设置有若干用于透过洗涤水的透水孔（图中未示出），透水孔的形状可以为圆形、矩形、多边形等。