[实用新型]一种制袋式塑胶管材包膜机

权利要求书

1.一种制袋式塑胶管材包膜机，其特征在于：包括包装前送管机构（1）、包装薄膜放卷机构（2）、制袋成型机构（3）、封口切断机构（4）、拉管机构（5）、下管机构（6）与用于给上述机构供给电源的控制电箱；所述包装前送管机构（1）、包装薄膜放卷机构（2）均与制袋成型机构（3）连接，所述制袋成型机构（3）与拉管机构（5）连接且制袋成型机构（3）与拉管机构（5）之间设有封口切断机构（4），所述拉管机构（5）与下管机构（6）连接。

2.根据权利要求1所述的制袋式塑胶管材包膜机，其特征在于：所述包装前送管机构（1）包括第一机架（11）、送管皮带（12）、送管同步电机（13）；所述送管皮带（12）与送管同步电机（13）设于第一机架（11）上且所述送管同步电机（13）驱动所述送管皮带（12）。

3.根据权利要求1所述的制袋式塑胶管材包膜机，其特征在于：所述包装前送管机构（1）还包括第一管材检测开关、管径规格调节挡板、管材压紧定位滚轮与滚轮下压气缸；所述第一管材检测开关设于送管皮带（12）的起始端；所述管径规格调节挡板、管材压紧定位滚轮分别设在送管皮带（12）两侧，所述管材压紧定位滚轮通过滚轮下压气缸驱动。

4.根据权利要求1所述的制袋式塑胶管材包膜机，其特征在于：所述包装薄膜放卷机构(2)包括第二机架(21)、放卷滚轮(22)、放卷同步电机、张紧机构(23)；所述放卷滚轮(22)与张紧机构(23)设于第二机架（21）上且所述滚轮(22)通过所述放卷同步电机驱动。

5.根据权利要求1所述的制袋式塑胶管材包膜机，其特征在于：所述制袋成型机构（3）包括设于第二机架（21）上的进管内筒（31）、片状包装薄膜成型外筒（32）、发热圆盘滚轮（33）、发热滚轮驱动同步电机（35）、制袋成型检测开关、胶膜包装袋牵引皮带(34)与牵引皮带同步电机；所述制袋成型检测开关设于进管内筒（31）的起始端；所述胶膜包装袋牵引皮带(34)对称设于进管内筒(31)的两侧，所述发热圆盘滚轮(33)设于进管内筒(31)上且所述片状包装薄膜成型外筒(32)与发热圆盘滚轮(33)相连接，所述发热圆盘滚轮(33)由发热滚轮驱动同步电机驱动，所述胶膜包装袋牵引皮带(34)由牵引皮带同步电机驱动。

6.根据权利要求1所述的制袋式塑胶管材包膜机，其特征在于：所述封口切断机构(4)包括设于第二机架上的上、下缝口发热板(41、42)、薄膜切断刀片（43）、驱动气缸(44)、导柱(45) 、封口检测开关、切断气缸（47）与温控加热系统(46)；所述封口检测开关是驱动气缸(44)上配套的行程检测开关，所述上缝口发热板(41)上设有薄膜切断刀片，所述上缝口发热板(41)与驱动气缸(44)连接且所述上缝口发热板(41)在驱动气缸(44)的驱动下沿着导柱(45)上下移动，所述上、下缝口发热板(41、42)均与温控加热系统(46)相连接且通过切断气缸（47）进行切割。

7.根据权利要求1所述的制袋式塑胶管材包膜机，其特征在于：所述拉管机构(5)包括拉管 机架(51)、送管皮带(52)与拉管同步电机（53），所述送管皮带(52)与拉管同步电机(53)设于拉管机架(51)上且所述送管皮带(52)通过所述拉管同步电机(53)驱动。

8.根据权利要求1所述的制袋式塑胶管材包膜机，其特征在于：所述拉管机构(5)还包括拉管检测开关、第二管材压紧滚轮与第二滚轮下压气缸；所述拉管检测开关设于送管皮带的起始端；所述第二管材压紧滚轮分别设在送管皮带两侧，所述第二管材压紧滚轮通过第二滚轮下压气缸驱动。

9.根据权利要求1所述的制袋式塑胶管材包膜机，其特征在于：所述下管机构(6)包括下管检测开关、斜托板与托起气缸，所述下管检测开关设于斜托板的起始端；所述斜托板设于托起气缸上。

10.根据权利要求1所述的制袋式塑胶管材包膜机，其特征在于：还包括用于放置未包装管材的放管架(7)，所述放管架(7)通过未包装管材与前送管机构相连接。