[实用新型]一种适于浇注封装的氟素薄膜背板

说明书

技术领域

本实用新型属于背板技术领域，具体涉及一种阻燃性好、光伏组件发电效力高的适于浇注封装的氟素薄膜背板。

背景技术

目前使用的背板，很多都由EVA、PE材料在145℃条件，经热压15min封装得到，这样光伏组件内晶片易损坏、能耗大、而且生产效率低、易波动，发电效率低，而且使用寿命短。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种阻燃性好、光伏组件发电效力高的适于浇注封装的氟素薄膜背板。

所述的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，包括PET层，其特征在于所述的PET层一面配合设置PU浇注层，另一面配合设置高氟合晶薄膜层，所述的PET层与PU浇注层通过第一粘接层连接，所述的PET层与高氟合晶薄膜层通过第二粘接层热熔融连接。

所述的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，其特征在于所述的PET层厚度为250-300μm。

所述的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，其特征在于所述的第一粘接层、第二粘接层均为由THV辐照接枝带功能的单体得到的粘接层，其厚度均为3-6μm，所述的带功能的单体为丙烯酸或马来酸酐。

所述的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，其特征在于所述的高氟合晶薄膜层为由FEP、PFA和THV合晶得到的薄膜，其厚度为25-37μm。

上述的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，包括PET层，所述的PET层一面配合设置PU浇注层，另一面配合设置高氟合晶薄膜层，所述的PET层与PU浇注层通过第一粘接层连接，所述的PET层与高氟合晶薄膜层通过第二粘接层热熔融连接。本实用新型的第一粘接层、第二粘接层由THV辐照接枝带功能的单体得到，其接枝率为1％-1.5％，高氟合晶薄膜层由FEP、PFA和THV合晶得到。通过该技术得到的氟素薄膜背板，PET层与PU浇注层、高氟合晶薄膜层的粘接牢固性强，提高了其阻燃性、耐候性和可靠性，光伏组件发电效率提高1%以上，阻燃性由HB级提高到V2级，剥离强度由40N/cm提高到60-110N/cm。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-PU浇注层，2-第一粘接层，3-PET层，4-第二粘接层，5-高氟合晶薄膜层。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，包括PET层3，所述的PET层3为三层复合结构，其具体结构与ZL201010104570.7中的PET层相同，本实用新型的PET层3一面配合设置PU浇注层1，另一面配合设置高氟合晶薄膜层5，所述的PET层3与PU浇注层1通过第一粘接层2连接，所述的PET层3与高氟合晶薄膜层5通过第二粘接层4热熔融连接，所述的PET层3厚度为250-300μm。

所述的第一粘接层2、第二粘接层4均为由THV辐照接枝带功能的单体得到的粘接层，其厚度均为3-6μm，接枝率为1%-1.5%，即100重量份数的THV接枝的带功能的单体为1.0-1.5重量份，所述的带功能的单体为丙烯酸或马来酸酐。

所述的高氟合晶薄膜层5为由FEP、PFA和THV合晶得到的薄膜，其中FEP、PFA和THV的重量比为：100-10-20：10-20，其厚度为25-37μm，本实用新型的高氟合晶薄膜层5和第二粘接层4的材料可以直接混合，得到一个混合的高氟合晶薄膜层，具有自粘接能力，能和PET层3直接粘合。

本实用新型通过采用上述技术，得到的适于浇注封装的氟素薄膜背板，其阻燃性能好，由HB级提高到V2级（以UL94标准），剥离强度提高，由40N/cm提高到60-110N/cm，PU浇注层与电池片、前片等粘合性好，时间快，为2-3min，收缩率小，耐候性和可靠性提高，光伏组件发电效率提高1%以上，使用寿命25年，从而提高了经济效益。