[实用新型]机加工设备定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体涉及一种机加工设备定位装置。 

背景技术

近年来，一些高性能的机床已在国内企业广泛应用，在放置待加工工件时，需要准确定位工件，否则会影响加工质量。目前，待加工工件放置到加工工位后采用千分表等工具来测量待加工工件是否放置准确到位，而该种方法步骤繁琐，定位耗时长，生产效率低，测量工具成本较高，并不适合所有企业使用。在单品种大批量生产的场合，企业会选择使用成本相对较低的固定定位装置，固定定位装置虽然定位精度高，使得加工稳定性增强，但是其不具备通用性，不适合应用在零件尺寸或加工位置多变的场合。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种成本较低、使用方便可靠、能够有效提高生产效率、适合进行多品种加工的可调节的机加工设备定位装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

机加工设备定位装置，其特征在于，包括：第一定位块、设置在前述第一定位块上方并与之通过第一连接件构成可解锁的固定连接的第二定位块、与前述第二定位块通过第二连接件构成可解锁的固定连接的第三定位块、与前述第三定位块滑动连接的定位杆；前述第一连接件的轴线垂直于前述第二连接件；前述定位杆相对前述第三定位块滑动的方向平行于前述第二连接件的轴向。

前述的机加工设备定位装置，其特征在于，前述第一定位块为T形块。

前述的机加工设备定位装置，其特征在于，前述第一连接件为轴线竖直的一个螺栓，前述第一定位块设有与第一连接件相配合的螺孔。

前述的机加工设备定位装置，其特征在于，前述第二定位块为L字形块，前述第一连接件穿过前述第二定位块的短边与前述第一定位块相连接。

前述的机加工设备定位装置，其特征在于，前述第三定位块设有腰型孔，前述第二连接件穿过腰形孔与前述第二定位块相连接，前述腰型孔的圆弧段的轴线平行于水平方向。

前述的机加工设备定位装置，其特征在于，前述第三定位块设有水平的供前述定位杆穿过的第一通孔。

前述的机加工设备定位装置，其特征在于，前述第三定位块设有竖直的与前述第一通孔相通的第二通孔，前述第二通孔中设有用于锁紧前述定位杆的锁紧螺栓。 

本实用新型的有益之处在于：结构简单，制造方便；使用方便可靠，成本较低；缩短了工件定位时间，能够有效提高生产效率；位置可调节，适合进行多品种加工，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型的机加工设备定位装置的一个具体实施例在分解状态下的结构示意图； 

图2是图1中的定位装置在组合状态下进行前后左右上下调节的示意图；

图3是图1中的定位装置在加工平台上定位平口钳的示意图；

图中附图标记的含义：

1-第一定位块，2-第二定位块，3-第一连接件，4-第三定位块，5-第二连接件，6-定位杆，7-螺孔，8-通孔，9-腰型孔，10第一通孔，11-第二通孔，12-锁紧螺栓,13-T型槽。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1，机加工设备定位装置，包括：第一定位块1，第二定位块2，固定连接第一定位块1与第二定位块2的第一连接件3，第三定位块4，固定连接第二定位块2与第三定位块4的第二连接件5，与第三定位块4滑动连接的定位杆6。

参照图2，机加工设备定位装置的组装方式为：第一连接件3将第二定位块2以可解锁的方式固定连接在第一定位块1的上方，第二连接件5再将第三定位块4以可解锁的方式固定连接在第二定位块2上，定位杆6滑动的连接在第三定位块4上，并且，第一连接件3的轴线垂直于第二连接件5、定位杆6相对第三定位块4滑动的方向平行于第二连接件5的轴向。

作为一种优选的方案，第一定位块1为T形块。参照图3，当加工平台上开设有与T型块相适应的T型槽13时，将T型块滑入并锁定在T型槽13内，保证了该定位装置在加工平台上的稳定性。

作为一种优选的方案，第一连接件3为螺栓，并且在第一定位块1上设有与螺栓相配合的螺孔7，螺栓竖直的插入螺孔7中，将第一定位块1与第二定位块2锁紧。

为了方便将第二定位块2沿竖直方向固定连接在第一定位块1的上方，作为一种优选的方案，第二定位块2为L字形块，并且较短的一边开有通孔8，第一连接件3穿过通孔8与第一定位块1相连接。