[实用新型]多功能金属型材成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种对槽钢、工字钢、角钢进行剪切、折弯、冲压成型的多功能金属型材成型机。

背景技术

目前大部分企业对槽钢、工字钢、角钢的加工均采用氧气切割进行，劳动强度大，生产成本高，加工效率低，企业效益差，而且污染环境，影响工人身体健康，产品质量不能达到一致性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种自动化程度高、能实现对各种金属型材剪切、折弯、冲压成型、极大减轻工人劳动强度、生产效率高、无污染、产品质量一致的多功能金属型材成型机。

本实用新型采用的技术方案是：这种多功能金属型材成型机，在机身上安装有一套转动机构和两套剪切、冲压机构，两套剪切、冲压机构结构相同，对称布置在机身左右，左、右剪切机构都分别具有剪滑块，剪滑块活动安装在剪滑块支点轴上，剪滑块可绕支点轴转动，剪滑块支点轴固定在机身上，相同结构的剪切刀片有两套，一套安装固定在剪滑块上，成为活动刀片，另一套安装固定在机身上，成为固定刀片；左、右剪滑块之间安装偏心轴并由偏心轴连接传动，偏心轴由电机通过减速转动机构连接传动；冲压机构安装在机身两端，并与剪滑块端头连接。

上述技术方案中，所述的冲压机构上部为气缸和冲头，下部为冲床工作台及冲剪舌头刀片，冲剪舌头刀片固定在冲床工作台上。

上述技术方案中，所述的减速转动机构为电机输出轴皮带轮通过皮带连接传动飞轮及飞轮轴，飞轮轴通过减速齿轮连接传动转动齿轮和转动轴，转动轴再通过齿轮连接传动偏心轴，上述飞轮轴、转动轴、偏心轴都通过轴承、轴承座安装在机身上。

工作原理及显著优点效果：

本实用新型由一套转动机构分别带动两套剪滑块、两套气缸及冲头，对各种金属型材进行剪切、折弯、冲压，是一种自动化程度较高的多功能组合锻压机床。本实用新型采用一台2980转/分的高速电机，电机输出轴通过皮带轮、皮带连接飞轮，飞轮质量大能提高转动惯量，并通100∶1齿轮减速，输出功率大，节约能源。两个剪滑块由偏心轴推动，安装在剪滑块上的活动刀片与安装在机身上的固定刀片进行位移剪切，对金属型材进行加工。两套剪滑块端头分别连接带动两套冲压机构上下运动，对金属材料进行冲压、折弯。本实用新型还可在偏心轴上下终点安装光电管，光电管输出光电信号控制气动阀和电磁铁，气动阀操作控制气缸，进行四个工位的单项操作，电磁铁则将剪切的材料定位吸稳，剪切后将余料送出机床退磁，余料自动掉下，操作程序简单稳定，安全可靠。

本实用新型的显著特点如下：

1、利用高速电机带动大质量的飞轮，提高转动惯量，节约能源；

2、采用一套转动机构带动两套剪滑块、两套冲头，极大提高了工作效率，节约了能源和设备投资；

3、能满足工字钢、槽钢、角钢的各种成型要求，对金属型材的剪切、折弯及冲压成型能实现质量一致标准化，而且能实现多种工件和形状的加工，是一种技术性能优良的多功能锻压机床，是机械加工的理想工艺装备；

4、可采用光电、气动、电磁铁联动控制，使各工位准确控制，确保操作安全。

附图说明：

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为转动机构侧剖示意图；

图3为本实用新型剪切结构侧剖示意图。

附图标注说明：

1——左冲头，2——槽钢平剪刀片，3——左剪滑块，

4——左剪滑块支点轴，5——槽钢立剪刀片，6——偏心轴，

7——右剪滑块，8——右剪滑块支点轴，9—槽钢直剪刀片，

10——角钢剪切刀片，11——右冲头，12——右冲剪舌头刀片，

13——电机，14——右冲床工作台，15——左冲床工作台，

16——左冲剪舌头刀片，17——飞轮，18——飞轮轴，

19——减速齿轮，20——转动齿轮，21——转动轴，

22——偏心轴，23——机身，24——活动刀片，

25——固定刀片，26——被剪工件。

具体实施方式：

参见图1、图2、图3，本实用新型的多功能金属型材成型机，在机身23上安装有一套转动机构和两套剪切、冲压机构，两套剪切、冲压机构结构相同，对称布置在机身左右，左、右剪切机构都分别具有剪滑块，剪滑块活动安装在剪滑块支点轴上，剪滑块可绕支点轴转动，剪滑块支点轴固定在机身上，相同结构的剪切刀片有两套，一套安装固定在剪滑块上，成为活动刀片24，另一套安装固定在机身上，成为固定刀片25；左、右剪滑块之间安装偏心轴22并由偏心轴连接传动，偏心轴22由电机13通过减速转动机构连接传动；冲压机构安装在机身两端，并与剪滑块端头连接，所述的冲压机构上部为气缸和冲头，下部为冲床工作台及冲剪舌头刀片，冲剪舌头刀片固定冲床工作台上，所述的减速转动机构为电机13输出轴皮带轮通过皮带连接传动飞轮17及飞轮轴18飞轮轴18通过减速齿轮连接传动转动齿轮20和转动轴21，转动轴再通过齿轮连接传动偏心轴22，上述飞轮轴18、转动轴21、偏心轴22都通过轴承、轴承座安装在机身23上。